作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
永凯软件分析生产企业的灵活生产计划
发布日期:2020年8月12日 来源:永凯软件
在谈论即时生产方法时,大家可能会提出以下问题:生产公司是不是没有生产计划?由于准时生产方法要求“在必要的时候生产必要数量的必要产品或零件”,因此无意将视为一种漫无计划的生产方式。
实际上,许多公司都有自己的生产计划,包括年度生产计划、月度生产计划、每日生产计划和投产顺序计划。生产现场的执行计划主要是生产顺序计划。
与其他TPM咨询公司不同的点事,生产公司的生产顺序计划仅发布到产品装配线。换句话说,在生产现场,只有最后一道工序才具有生产顺序计划。此外,没有其他流程的生产计划表。可以说,生产现场没有统一的生产计划指标。这可能是大家误认为公司没有生产计划的原因。
为什么要这样做?永凯软件认为,情况在不断变化,这些变化将使企业的生产无法按预定计划进行。因此,生产计划必须足够灵活,同时生产计划必须足够灵活,以形成生产系统响应市场需求变化的能力。
相反,如果对生产计划定得很死,并达到各个加工工序,那么人们将很难迅速调整计划以随时进行各种更改。特别是在即时生产系统中,准确及时地发布生产指令尤为重要。对于生产现场中的每个工序,最重要的是要明确的是:现在应该生产哪些零件以及应该生产多少零件。因此,生产现场不需要集中统一的生产指令,只需要随时发布生产指令并根据实际变化随时调整生产。
需要澄清的是,随时发出生产指令并不意味着企业只是放手生产。 实际上,生产公司依靠其分销商来建立完整的生产和销售预测系统。根据产品产量和品种预测,制定年度生产计划和月度生产计划。不同之处在于这些计划仅是预测性计划,而不是执行计划。它需要根据计划期间的实际市场需求进行必要的调整,例如用户订单和已确认的合同。最后,生产指挥系统将根据实际需求和产品生产周期确定的生产顺序计划,相继发布指令。 这就是灵活的生产计划。
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标签: 生产计划
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