作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
通常工厂会每隔一个周期排一次计划,但要求每个排程周期的计划需具有一定的稳定性和连续性。当系统重新排程时,需要考虑上个周期实际完成情况、上个周期未完成的计划以及本周期新的计划。通过对每个任务的状态控制实现计划锁定,计划调整以及新计划制定,而在每个排程周期内,当发生各种突发状况,如紧急插单、订单变更、设备故障等,可对计划作细微调整。
当企业没有任何管理等系统时,APS可作为一个独立的生产管理软件使用。计划人员可将过去在Excel上管理的生产数据,通过接口导入到永凯APS,计划人员可在永凯APS提供的数据编辑界面上直接维护各类排程数据,并将这些数据及排程所得到的生产与物料计划保存在YKS文件(永凯APS提供的数据存储文件格式),通过企业现行的计划下达方式(打印的纸张派工单,电子看板或发送电子文档excel或html格式)将生产指示下发给各个车间的生产主管,再由车间生产主管将具体的生产任务分派给生产操作人员。计划实际执行情况由车间生产主管进行收集及汇总,并反馈给计划人员,通过Excel导入或直接在APS界面上录入APS系统中。
APS的出现,不是为了替代ERP或MES系统,而是作为生产管理系统运作心脏,将ERP和MES链接起来,并对ERP和MES进行优化和协调。
当企业已有ERP、MES等系统时,APS可与ERP、MES系统集成使用。计划人员可通过数据接口将生产计划传输给ERP、MES系统,由ERP、MES系统执行计划下达(打印成纸质的计划单或电子看板显示)。计划实际执行情况反馈由车间生产主管进行收集及汇总,并反馈给ERP或MES系统,由ERP或MES系统将计划执行情况传输到APS中。通过数据交互、信息共享,充分发挥ERP丰富信息资源、MES实时信息采集,以及APS高速动态优化计算的优势,实现生产过程整体优化,为企业搭建供应链管理平台奠定基础,从而进一步增加企业效益,提升企业竞争力。
a. 丰富全面的参数化设置和自定义排程规则,功能强大,易于扩展,满足企业复杂多变的业务需要;
b. 永凯APS根据丰富的业务经验,对所有参数及规则设置了最为通用、合理的默认值,便于初次使用者操作;
c. 在实施过程中,永凯APS的专家顾问会对企业做专业诊断,制定合理的解决方案,包括各项参数的调整;
d. 随着企业对业务的扩展,用户也可以方便地对各项参数进行调整。
不同公司在制定生产计划时,追求的目标和考虑的重点会有所不同。永凯APS通过排程参数中分派规则、班组或设备评估以及排程方向的选择,可满足用户不同的排程需求。
分派规则:订单交货期规则、订单优先级规则、工作最晚结束时刻 ... ...
资源评估:等待时间最小化、负荷均衡化、资源优先级 ... ...
排程方向:强制正向排程、强制逆向排程 ... ...
永凯APS在大量启发式规则和约束理论的基础上,局部优化采用高级智能排程算法,既利用了启发式规则和约束理论排程速度快,与计划人员手工排程思路一致,排程结果确定性高的特点,又发挥了高级智能排程算法优化程度高的优点,实现了速度与优化的完美融合。
永凯APS将复杂业务问题转化为纯粹数学问题,极大拓展了算法适应性,易于满足用户多变的业务需求。
永凯APS提供丰富、开放的数据接口,可与各种主流ERP系统及MES系统集成使用,实现无缝连接。与ERP系统及MES系统集成使用时,即可通过OLE DB连接方式与SQL Server、Oracle等数据库连接,又可通过标准数据文件CSV或文本文件进行交互。
交互过程中,考虑到数据的差异性和安全性,永凯APS不直接操作外部系统的数据库,而是通过中间数据转换接口进行交互,确保了外部系统数据的独立性、安全性,从而避免了潜在的数据风险。同时,对于不同的外部系统,不同的数据结构,支持用户自定义数据转换机制和转换规则,确保了永凯APS广泛的适用性,易于其他外部系统集成。
为了确保系统运行的稳定性和排程结果的准确性,永凯APS设计了完备的数据校验机制,实现了强大的数据容错功能。对导入的数据进行合法性校验,并对数据误差自动进行合理修正。
永凯网络版生产管控平台服务管理端点用于管理网络排程服务器,包括企业组织机构定义、权限组定义、用户组及用户管理、用户部门关联、系统日志、在线用户及消息管理等模块,说明如下:
A. APS服务管理端点的登录界面;
B. 组织结构管理,用于定义公司的组织结构;
C. 权限管理,用于定义权限组相应权限;
D. 用户车间关联,用于定义用户与各个车间之间的关联关系;
E. 消息管理,用于用户间及时消息通信。
永凯网络排程服务端通过Web服务器对外发布Web服务,外部端点包含APS服务管理站点、APS客户端、Web版本APS站点、电子看板和手持数据采集终端。对内采用局域网环境下的Remoting,连接应用服务器处理,处理外部服务请求和业务操作,避免应用服务器直接暴露在外部环境中,提高系统安全性。
APS排程端点为永凯APS,可建立该端点排程所需要的基础数据,录入或从服务器上下载订单需求,并对订单进行排程,制定生产计划,并下达生产指示至车间,详细介绍可参看永凯APS介绍。本文就与永凯网络排程相关功能进行简单介绍。
将APS排程端点的订单上传到网络排程服务器上,并通过网络版生产管控平台查看订单信息。
第一步:在APS排程端点的永凯APS中登录到服务器。
第二步:登录成功后上传订单信息。
第三步:登录网络版生产管控平台查看上传的订单信息,并且可以追踪订单完成情况。