作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
哪家车间生产管理软件更易于使用呢?
发布日期:2020年8月13日 来源:永凯软件
车间生产管理软件是制造企业必不可少的管理软件,因此,许多使用永凯软件的用户会问,哪种软件更适合在车间使用,实际上,没有结论,怎么说呢,针对不同的车间,不同的行业,车间管理软件是不同的,因此最好进行定制化,可以更好地帮助企业实现智能化的生产管理。
为企业定制软件也已经有很多年了,因此遇到了来自不同行业和不同生产类型的客户,他们对软件的了解知之甚少,因此他们将与外行讨论哪种软件更好,换句话说,这种软件可以是高端智能化的,可以立即提高工作效率。
车间生产管理软件主要模块
1.生产管理模块
生产管理模块主要用于企业根据生产和制造超量中的产品的产能、设备、物料、人员、交货时间和其他因素,自动试排生产排配计划表,并生成每月计划、每周和每日计划。排配计划自动下发至产线,从而实现精益化生产,并可以根据实际生产周期的变化自动适应和调整生产排配计划表,以适应不同的生产状况。
这样员工就能工作更加有条理性,工作效率就会得到大大提高。
2.质量管理模块
质量管理是对产品生产质量的检测,质量管理可以与加工过程紧密联合在一起,以控制检验过程并放置不合格产品流出。同时,可以记录产品的不合格率,并且可以随时追踪产品。同时,该系统还可以生成曲线图、直方图等,从而可以更直观地分析产品的合格率和不合格率,一目了然。这大大提高了产品质量检查员的工作效率。
3.数据采集模块
数据采集不用说,之前已经告诉过大家很多次,数据采集的目的是在生产过程中收集一系列相关数据。通过有线或无线通信协议,车间中的自动化生产设备连接到网络,自动进行实时、准确、客观的生产现场的数据采集,并进行异常处理。同时还能生成表格样式,供人们查询更改。
4.电子看板监视模块
对于管理者来说,生产车间不能一直检查自己的管理情况,那么有了电子看板就使管理工作更加方便,管理人员可以收听电子看板来监测生产车间的所有动态。生产更新等。管理起来更方便,同时,您可以随时随地了解现场的情况,以为你通过移动终端一样可以查看。
看板监视可以实现对生产线生产状态的查询,方便了机器生产线的类型、在制品、生产物料编号、生产工单、排配数量、产量、生产合格率、良品达标率、制程不良率、进料不良率、机台线别稼动率、生产效率等信息进行查询。
5.报表模块
上面我们告诉了大家有关数据采集的信息,然后系统还可以通过数据自动生成报表。根据管理人员的实际需求,可以自动、及时准确地生成各种报表,并可以及时进行系统分析。管理人员可以通过相关的数据报告了解日常生产的实际情况,分析不合格产品的原因,并尽力避免,减少不合格产品的发生率,有效提高产品质量。
同时小编要跟大家说的是现在的生产车间管理软件种类很多,大家在选择的时候一定要小心谨慎。
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