作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
一、项目背景
天虹纺织集团创立于1997 年,创始人洪天祝先生。本集团是全球最大的包芯棉纺织品供应商之一,专门致力于高附加值时尚棉纺织品的制造与销售,目前已成为中国棉纺织行业竞争力前10 强企业。是香港联交所主板上市公司,股票代码:2678。
天虹树立了清晰的核心价值观,以“成为全球领先的棉纺织企业,创意精彩生活;致力于发展高附加值产品,全面提供增值服务;为员工、客户和股东创造最大价值,真诚回馈和服务社会”为企业愿景使命。
项目愿景:
基于棉纺织设备的数据采集及预警功能的实现,建设一套适合于棉纺织行业的生产作业管理工具,进一步搭建集团生产计划、生产订单、生产工艺一体化平台,提高集团与生产企业之间的运营效率,降低企业“销售—生产—销售”的运维成本。
战略目标
搭建集团式全球生产管控中心,建立集团级、子公司级、分厂级的三维管控体系,实现专业化分工协作,管理集团历史生产数据,保障生产质量稳定运行。
二、需求与问题
1、设备监控方面,新老设备共存、接口方式复杂、网络布线不完善;
2、生产管控方面,无法快速准确的回复客户交期、生产过程不透明、无法快速追踪订单进度、无法按单报工,也易出错;
3、设备维护方面,手工维保计划,无法与生产计划联动、设备运行记录无电子档;
4、绩效考核方面,不能为绩效考核提供KPI指标、无法为计件薪资提供计算依据。
三、整体规划
3.1、天虹MES系统整体框架图
图3.1
3.2、MES应用流程图
图3.2
四、项目结果展示
4.1生产派工单:
图4.1
4.2生产计划图形化显示
以图示化形式,直观展示各资源的计划分派及关联、计划状态等信息。并可进行一定的手工干预调整。
图4.2
4.3ORM设备管理
图4.3
4.4设备工装保养计划
图4.4
4.5 生产过程详细情况
图4.5
4.6生产看板时时显示
图4.6
4.7生产状态时时监控
图4.7
4.8 订单执行状态跟踪
图4.8
五、总结
通过永凯MES建设,为天虹纺织集团搭建了集团是全球生产管控中心,建立了集团级、子公司级、分厂级的三维管控体系基础,健全了网络系统,实现了准确的回复客户的交期,快速追踪订单进度,及时准确生产报工,生产管理逐步透明,实现了生产计划的联动,为绩效考核提供了准确的KPI指标。从而更具针对性的提高生产管理水平,进一步提升企业的核心竞争力。