作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
全球化背景下,应对快速变化的市场与客户需求,中国制造业面临着更大的管理和成长的挑战。具体表现在:
1. 中国制造业面临着从世界工厂到世界制造的转变,从世界制造到世界智造的转变,依靠廉价劳动力和廉价原材料的资源时代已经结束;
2. 中国制造业面临着从单一企业组织到集团企业组织的转变,从集团企业组织到全球性集团企业组织的转变,依靠简单的家长式管理时代已经结束;
3. 中国制造业面临着从手工式管理到电脑管理转变,从电脑管理到多组织协同管理的转变,依靠手工管理或一般式电脑管理的时代已经结束。
因此,制造业开始寻求专业化分工来强化自身的核心竞争力,具体表现在:
1. 更加强调上下游协同(部件协同和工序加工协同)。上游企业更多的把自己的计划定期公布给下游,或者在制定计划时考虑下游产能进行计划协同;
2. 由于上游竞争加剧,开始关注细分市场。按单生产和大规模定制需求越来越多。企业内部生产组织模式也更多的采用柔性制造、敏捷制造,JIT制造和看板制造等;
3. 设备和制造技术越来越精密,自动化程度也越来越高,如何协调和充分利用产能是企业应对市场变化,提高竞争力重要考虑的因素。
很多工厂都迫切需要一款能够协调不同车间、部门甚至异地工厂和上下游生产的生产管理系统,以实现订单需求与实际产能平衡,优化物物料库存与采购,实现整个公司甚至整个产业链的效益最大化,永凯网络排程正是在这样的背景下应运而生。
生产管控平台应用示意图及典型应用如下所示:
1. 通过服务管理器定义企业组织机构,维护用户及分配权限;
2. 从网络版生产管控平台站点下达订单;
3. APS客户端对订单进行排程,制定生产计划,并下达生产指示。
每个企业每个用户或多或少都存在一些个性化的需求,为了提高软件的应用效果,进行客制化开发成为很多企业在推行信息化时的唯一选择。这样一方面增加了企业的项目成本和项目周期,另一方面给后续维护增加了麻烦和隐患,使系统升级变为不可实现的难题,导致企业无法享受软件产品的升级服务,不能重复利用之前的项目投资。永凯APS执行监控系统的自定义功能,不需要进行客制化开发便可满足客户的个性化需求,维护方便,升级简单。
自定义报表:借助先进的报表管理工具,可快速自定义客户所需的各种报表;
自定义审批流程:根据企业管理需求,可定义单据的多级审批和每一级的审批条件。如:不同金额的采购订单可由不同角色进行审批;
自定义编码规则:可设置所有单据和基础数据的编码规则,可保留企业原有的编码规则,同时简化了系统使用时的数据录入难度;
自定义业务流程:结合企业实际管理水平和业务流程优化的需求,自定义业务流程,满足企业对系统使用的需求。同时,在企业规模扩大和管理水平提升后,可重新定义业务流程,满足管理需求;
自定义界面:不同用户可根据实际使用需要和个人喜好设定完全属于自己的个性化界面(包括界面显示字段、字段位置、字段宽度等);
自定义查询:不同用户可根据需要自定义完全属于自己的查询方案,并可将查询方案应用到整套系统中;
自定义权限:针对企业内不同角色可设置不同的使用权限,并支持字段和数据级的权限设置。如:不同业务员,都需要使用销售定单,但只能查看由该业务员负责的客户定单。
随着经济全球化的发展,每个企业都会或多或少产生一些国际业务,甚至企业内本身就有各个国家各种语言的员工,这就要求软件产品必须能够满足国际化的应用需求。永凯APS执行监控系统定位于国际化软件产品,能够很好的满足国际化的应用。
多语言:系统支持多种语言,登录系统时自动根据用户使用浏览器的语言选择系统语言,并自动根据语言区域习惯显示相应信息。如:系统语言为英文时,系统内的日期自动显示为DD/MM/YYYY。