作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
生产管理软件系统基于信息化的解决方案
发布时间:2019年5月13日 来源:永凯软件
企业的信息化过程不是一个为信息化而信息化的过程,信息化需要不需要实施实施到什么程度上,哪些系统如何上取决于业务流程的要求而业务流程最终取决于企业战略的要求我们的企业尤其是销售,渠道复杂产品类型多生产量大管理幅度大产业链条长的大企业应该在产销协同上实施信息化。
主要是实施:
1、承担基础和基干业务(销售、生产执行、采购、物料主数据等)的ERP系统;
2、承担预测分析的数学模型分析系统;
3、承担需求计划、销售网络计划和大排产计划的APO(或叫APS)系统;
4、在类似钢铁等复杂性企业,还需要连接ERP和APO,承担小日程排产和产线排程的MES(制造执行)系统;
5、在这些系统之上,但必须从这些系统取数,承担数据挖掘、分析和报告任务的BW系统。
为什么一定要上这些系统理由很简单!
第一点,不上这些系统实际上我们难以完成战略对流程的期待,流程必须融入这些系统才能实现战略的诉求没有系统上百的产品品种上千的型号不同渠道,上千的门店上万的销售人员如果要求预测必须细化到日的程度如此海量和带有苛刻时间要求的数据怎么实现呢?
第二点,总部所有的分析和所有的决策都是建立在真实数据基础上的,那些先进跨国企业的CEO们为什么总是强调数据驱动,我们从哪里获得真实的数据我们如何有效防止和杜绝数据的人为造假,目前现实的办法还是靠信息化系统靠系统出数靠系统进行数据分析靠系统发现人为造。
第三点,系统其实能帮助我们提升业务流程的速度比如提升生产制造的速度提升订单实现的,速度提升物流配送的速度提升交货周期的速度也提升我们更早发现呆滞库存的速度,因为很明显在ERPAPOBW等系统上我们不同的部门不同的岗位不同的人员甚至不同的企业都可以在一个系统平台上进行实时的作业,为什么有些企业在上ERP之后能实现基于系统平台的产销协同原因就在于此信息化在物理的意义上就是说在电脑服务器网络和应用软件的意义上是企业业务流程的工具,但一旦这个工具与业务流程融合一旦承载了业务流程的内容比如产销协同的内容,那它就不仅仅是外在的工具而且是变成了产销协同内在的本体如同昨天的钢铁企业没有转炉和轧机炼不出一吨钢材一样今天的钢铁,企业如果没有信息化系统没有ERPAPS和MES系统也炼不出一吨钢材来这就是在工具论之外,信息化的本质意义。
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