作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
设备是企业生产加工的基础和必要保证,也是企业管理的重点。永凯APS执行监控系统的设备管理主要为企业提供设备的档案管理,统计设备日常运行情况和点检情况,制定保养和润滑计划,记录保养和润滑计划的执行情况,提供设备维修的申请管理,维修计划的制定,维修工单的执行情况以及维修的验收记录,统计设备事故并分析事故原因,提出事故改善措施和改善情况反馈等设备日常维护管理工作,实现用户维护设备的主要信息,根据设备运行、设备事故、保养、润滑、维修情况的统计数据,进行分析,对设备进行预防性保养和维修,提高设备的使用寿命,从而降低成本,提供企业的经济效益。
对于企业中使用的设备应根据管理的需要建立设备档案。设备档案记录相关设备的一系列资料,包括:设备基本资料、设备备件、文档管理、技术参数、变动情况等内容。
随着设备运行时间的增加,设备的使用寿命逐渐缩短。设备的保养、定期维修等内容随着设备运行时间的增加而变化,因此需要统计设备运行时间,从而确定设备的保养、定期维修等措施。
设备的保养是对设备做日常检查工作,是一个需要持续的工作,对设备制定年度、月度、周度等不同周期的保养计划,根据不同的设备,不同的时间段,制定不同的保养的内容,同时记录保养的实际情况。
设备的润滑是设备的一项保护措施,减少设备产生的磨擦,是一个需要持续的工作,对设备制定年度、月度、周度等不同周期的润滑计划,可根据不同的设备,不同的时间段,制定不同的润滑的内容,同时记录润滑的实际情况。
设备发生事故和故障或预计发生故障需要维修时,可向维修部门提出的设备请修。对于设备的大修、项修、小修、定检及其他维修,编制维修计划,便于设备维修的管理。安排设备维修计划时,可以由系统自动减少设备的可用能力。设备维修工单是对维修人员下达的维修任务,其来源可以为设备请修单,可以为设备维修计划,也可手工建立独立的设备维修工单。
设备的点检是对设备做日常检查工作,是一个需要持续的工作,对设备制定年度、月度、周度等不同周期的点检计划,不同的设备,不同的时间段,可根据实际需要制定不同的点检的内容,同时记录实际点检情况。
对于设备发生的事故进行记录,并对设备事故进行分类管理,分析事故产生的原因,跟踪改善情况,统计事故发生频率,加强预防性保养,从而避免相同事故的再次发生,可针对事故进行请修。