作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本， 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上， 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月， 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯APS与MES构成闭环的生产管理系统。永凯APS一方面将精确的生产计划下达给MES，另一方面及时获取MES的计划执行反馈信息，从而实现计划与执行的协调和一致。
永凯APS具有丰富的任务状态控制功能，用以标识生产或采购任务所处在的不同阶段。不同的状态会对计划的调整产生不同的影响，从而确保生产排产计划得到有序控制。
可将生产计划生成生产指示（包括所需物料，使用设备及产成品等信息），直接用于指导生产活动。
将生产计划，按照一定的时间段，为每个班组及设备生成详细的生产指示，再发送到生产现场直接用于指导车间生产管理活动，生产指令可精确到每一道工序、每一台设备及每一个班组或人员，时间可精确到日、班次、时刻（时、分）等不同精度，使得生产管理更加透明化，生产人员职责更加清晰化，真正实现准时化生产（JIT）,避免生产人员凭感觉判断先做什么任务，后做什么任务。
生产指示下发到车间后，车间依据生产指示信息安排生产。但是由于生产现场的复杂性、多变性，生产执行的实际情况往往与生产指示不一致。为了确保生产顺利进行和生产计划的准确性、合理性，需要将工作加工的实时数据，如生产进度、在制品信息，现场设备运行状况等反馈给APS，并通过重新排程将现场信息及时反映到生产计划中，实现生产过程实时监控、调整及优化，使得生产计划与车间现场同步，从而实现了从订单下达到产品完成整个生产过程的优化管理。
同时，通过工作生产进度实时反馈，暴露了生产计划与车间执行之间的差异，比如物料未准时到货，人员未准时上岗，加工任务未按时完成，协助企业挖掘生产现场出现问题的原因，进一步规范生产管理，提升精益化程度。
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