作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
采购成本管理及战略采购的概念及原则
时间:2014年05月23日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
采购成本管理及战略采购的概念及原则
采购成本管理,顾名思义就是针对采购进行的成本管理,也就是管理者在满足预先规定的原材料的质量、数量和交货时间的情况下,在采购环节中控制成本与降低成本所采取的一切方法和手段。控制采购成本和降低采购成本的方法很多,如目标成本法法、价值工程等,而且这些方法大部分都能在现代成本管理理论中找到理论依据。具体说来,采购成本管理是对整个采购活动进行计划、组织、指挥、协调和控制,是管理活动中的成本管理工作。采购成本管理者是面向整个企业的,不但面向企业全体采购员,而且也面向企业组织其他人员,一般由企业的采购科长、或供应科长、或企业副总来承当。其使命,就是要保证整个企业的获得物料总成本最小化。
战略采购是指在公司战略的指导下,整合公司内外的采购资源,形成优势互补,以便提高公司实现长期目标的能力。其核心是增值、成本、供应商关系。
(1)增值:战略采购的增值主要体现在:对外把握住供应环境的发展方向,与关键供应商建立起战略性的合作伙伴关系,发现可替代资源,使其成为企业获取经验利润的源泉;对内针对不同类型的采购对象,制定不同采购策略和政策,并且同其他业务部门的战略紧密结合起来,提高工作质量,提升企业经营绩效。
(2)成本:战略采购所关心的成本,不仅包括原材料的购买价格,而且包括采购决策之后的运输、调配、维护、调换乃至产品更新换代所产生的成本;必须有总体成本考虑的战略远见。
(3)供应商关系:在战略采购中,企业通过战略采购工作的展开,对企业的供应商往来渠道进行优胜劣汰,在利益兼顾、保证双赢的基础上,发展和维护好与关键供应商之间的长期合作关系。
战略采购应遵循的原则
(1)考虑总成本:战略采购在进行采购决策时,不仅要考虑采购价格,而且还要到采购物品的使用成本、管理成本以及其他无形资本等,也就是必须有总体成本考虑的远见,必须对整个采购流程中所涉及的关键成本环节和其他相关的长期潜在成本进行评估。
(2)坚持以事实和数据信息为基础的协商
由于企业战略采购的谈判是基于对市场和自身的充分了解和企业长远规划的协商,因此,为了保证协商的实现,就需要通过总成本分析、供应商评估、市场调研等为协商提供有力的事实和数据信息,帮助企业认识自身的议价优势,从而掌握整个协商的进程和主动权。
(3)与供应商建立双赢的战略合作伙伴关系
双赢理念在战略采购中是一个不可或缺的因素,许多发展势头良好、起步较早的成功的企业都建立了供应商评估与激励机制,通过与供应商建立长期稳定的合作关系,确立双赢的合作基础,讲求“服务、合作、双赢”的模式,互为支持,共同成长。
(4)构建合作双方相互制衡的机制
战略采购的过程,实际上也是一个企业和供应商相互比较、相互选择的过程,双方都有其议价优势,如果对供应商所处的行业、供应商业务战略、运作模式、竞争优势、长期经营状况等都有了充分了解和认识,就可以帮助企业寻找适合自身发展的机会,改善与供应商之间的制衡地位,更好地保证双赢的实现。
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