作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
高级计划排程APS是供应链管理的核心
时间:2014年05月26日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
高级计划排程APS是供应链管理的核心
供应链管理的对象显然是供应链,即“。。。。。。各种企业所构成的网络,这些企业通过上下游之间的节点联系在一起,参与不同环节的种种经营活动,为最终用户创造以产品或服务形式表现出来的价值。从广义上说,供应链包括两个或多个独立的法律实体,他们通过实物流、信息流和资金的流动相连接。这些企业可能是生产零部件、配件、最终产品的工厂,也可能是物流服务提供商,甚至是最终用户自身。这样,上述供应链的定义也包括了目标群体——最终用户。
狭义上讲,供应链一词也可用于大型企业,这些企业常常在多个国家设有分支。在这些跨国公司里,高效率地协调实物流、信息流和资金流仍然是一项艰巨的任务。但由于这些工厂只是大型企业的一部分,且企业有统一的高层管理部门,所以决策过程会相对容易些。广义的供应链也被称为企业间供应链,企业内供应链只是其狭义理解。如果不考虑其含义上的差异,企业不同职能部门之间的紧密合作也是很有必要的——是前提条件,而今天的企业也不例外。
供应链所有企业努力的目标就是提升竞争力。因为现在没有哪一家企业能对最终用户眼中的产品和服务承担全部责任,使供应链作为一个整体对最终用户负责,所以竞争也就由单一的企业竞争转变为供应链的竞争。显然,为说服一个独立的企业成为供应链的一员需要每个参与方从长远角度来说都处在双赢的境地,但短期内并非所有企业都如此。普遍认为提高竞争力的难点在于提供优质的客户服务,或者说企业科通过以最低的成本提供预定的、被普遍接受的客户服务水平来提高竞争力。
提高供应链竞争力的方法主要有两种:一是供应链的所有成员结成更紧密的联合体;另一种方法是更好地协调实物流、信息流和资金流。对于后者克服企业间障碍、协调战略、加快供应链流通速度是所有成员共同面临的课题。
因此,我们将供应链管理定义为以提高供应链整体竞争力为目标,联合供应链上各企业,协调实物流、信息流、资金流来满足最终用户的需求。
供应链管理有以下五个需求模块组成:
1、需求计划模块:用统计工具、因果要素和层次分析等手段进行更为精确的预测。用包括Internet和协同引擎在内的通讯技术帮助生成七一间的最新和实时的协作预测。
2、生产计划和排序模块:分析企业内部和供应商生产设施的物料和能力的约束,编制满足物料和能力约束的生产进度计划,并且还可以按照给定条件进行优化。各软件供应商根据不同的生产环境应用不同的算法和技术,提供各有特色的软件。
3、分销计划模块:帮助管理分销中心并保证产品可订货、可盈利、能力可用。分销计划帮助企业分销原始信息。然后企业能够确定如何优化分销成本或者根据生产能力和成本提高客户服务水平。
4、运输计划模块:帮助确定将产品送达客户的最好途径。运输计划模型的时标是短期的和战术的。运输计划模块对交付进行成组并充分利用运输能力。
5、企业或供应链分析:一般是一个整个企业或供应链的图示模型,帮助企业从战略功能上对工厂和销售中心进行调整。有可能对贯穿整个供应链的一个或多个产品进行分析,注意和发掘到问题的症结。
实现供应链管理有两大支柱:集成和协同。而供应链的协同功能则以3项技术为基础:
1、现代的信息和通讯技术;
2、过程标定——以行业的最佳实践企业的运行效果为基准模板,实行供应链改造的后来者向这个模板看齐;
3、高级计划排程排产技术。APS能够统一和协调企业间的长、中、近期的计划,是SCM的核心。
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