作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
销售与运作规划是生产管理人员对APS系统的主要输入(二)
时间:2014年03月07日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
销售与运作规划是生产管理人员对APS系统的主要输入(二)
关于产品族的销售规划必须和关于产品族中每个项目的单项预测之和一致。在某些情况下,关于产品族的销售规划将通过求关于产品族的销售规划进行分解,从而得到产品族中每个项目的销售预测。
为每个产品族建立适当的生产率是制定销售与运作规划过程的而项基本任务。这个生产率称为生产规划,是生产率的概述。
通常,生产规划按产品族以每月的生产率进行描述。生产规划所指出的生产率,不包括具体生产批量的时间和数量。
用于制定生产规划的因素包括销售规划、供应商和生产能力限制、当前的和所希望的库存量以及当前的和所希望的未交付客户订单量。对于那些既包括面向库存生产又包括面向订单生产的产品族,生产规划则应考虑库存和未交付客户订单两方面的信息。
生产规划的生产率经常会和销售率有所不同。例如,生产规划可以在一个销售波峰季节之情积累库存;或者,为了使提前期更具竞争力,生产规划也可以是未交付的客户订单减少;或者,生产规划可以增加一种产品的未交付客户订单来释放其他产品的资源,以利于捕捉意义重大的市场机会。
在面向库存生产的情况下,制定生产规划要考虑开始库存量以及计划展望期末高层领导希望达到的库存水平。把这些信息与预计发货信息、分销仓库需求、企业内的厂际订单等信息结合起来建立一个生产率,所得到的生产率必须根据供应商供货能力、生产能力和物料限制进行检查,然后,才能批准这个生产规划。
在面向订单生产的企业中情况是类似的。生产规划的制定要考虑期初未交付的客户订单量和期末预期未交付的客户订单量信息。把这些信息和订货计划、分销仓库需求、企业内厂际订单等信息结合在一起,建立关于产品族的生产率,所得到的生产率也必须根据供应商交货能力、生产能力和物料限制进行检查之后才能得到批准。
关于产品族中具体产品的主生产计划将由生产规划导出。在生产规划的限制之内,制定主生产计划,建立关于具体物料项目的生产率,指明具体生产批量的数量以及时间。
如果生产规划确实对主生产计划起到控制作用,那么,生产规划与主生产计划之和必须一致。在产品族内对具体物料项目的主生产计划求和,必须等于关于产品族的生产规划。如果主生产计划和生产规划有明显的差异,则必须修订使其与生产规划相等。
销售与运作规划报告提供关于销售规划、生产规划以及它们的基本比较的信息,从而使得销售与运作规划可以得到有效的管理。报告中应当显示销售规划和实际的销售量、生产规划和实际的生产量、当前中应当显示销售规划和实际的销售量、生产规则和实际的生产量、当前和计划的库存量,以及当前和计划的未交付客户订单。
销售与运作规划报告包括历史信息和未来的计划。绩效度量是销售和生产重要组成部分。通过比较销售规划和实际订单可以评估销售规划的实现情况,通过比较生产规划和实际的生产完成情况,可以度量生产规划。通过比较计划的和实际的库存量东未交付的客户订单可以反映企业的绩效。
大多数企业在报告中至少显示3个月的历史信息。某些企业显示6-12个月的历史信息。对于运行一个有效的销售与运作规划来说,3个月的信息是最少的必要历史信息量。在产品销售呈季节性变化的企业中,可能需要更多的信息。
为了运行销售与运作规划,至少应有一年的计划展望期。这个展望是滚动的,即随着时间的推移,要把新的时区加在计划展望期末。
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