六个基本解析生产计划核心问题及控制工厂内部运作-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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轮胎行业

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机械行业

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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六个基本解析生产计划核心问题及控制工厂内部运作

时间：2014年02月08日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

六个基本解析生产计划核心问题及控制工厂内部运作

　　生产与运作计划，简称生产计划，就是企业在未来一段时期运作的时间表。生产计划要根据市场和顾客需求，充分利用企业的技术、人员、设备、材料等资源，规划生产和服务的时间，规定生产和服务的质量，估计生产和服务的成本。
　　生产计划是工厂管理内部运作的核心。一个优秀的工厂，其内部管理应该是围绕着生产计划来进行的。生产计划有月度计划、周计划、日计划。不过随着MRP以及APS的使用，使得财务管理、物流管理、生产管理集成化，管理信息系统成为控制工厂内部运作的核心了。
　　生产计划要解决的基本问题有生产计划的任务、生产计划的内容、生产计划的种类、生产计划的标准等。
1、生产计划的任务
　　（1）要保证交货日期与生产量；
　　（2）使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）及适当的开工率；
　　（3）作为物理采购的基本依据；
　　（4）将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平；
　　（5）在长期的生产计划中，作出人员与机械设备补充的安排。
2、生产计划的内容
　　（1）提供什么样的产品和服务——产品名称、服务项目、零部件名称；
　　（2）提供多少产品和服务；
　　（3）提供产品和服务的所有部门、单位；
　　（4）原材料、半成品、成品的交货期限、交货地点、交货方式。
3、生产计划的用途
　　（1）物料需求计划的依据；
　　（2）产能需求计划的依据；
　　（3）其他相关计划人制订依据。
4、生产计划的种类
　　生产计划按计划期的长短划分为多种类型，同时具有多个计划层次。按计划的内容，还分为作业计划、工艺计划、材料、零部件采购计划、日程计划和库存计划控制等。
5、生产计划的层次
　　长期和中期计划就是企业层的生产计划，短期计划就是工厂和车间层的计划。集团企业还有更高层的计划。高层生产计划涉及面广而粗略，基层的生产计划具体、细致。
6、生产计划的要求
　　（1）作业计划的要求。包括作业及加工场所，加工的种类、顺序、标准工时等。
　　（2）工艺计划的要求。包括生产工艺各环节的能力标准和负荷标准。
　　（3）材料、零部件计划的要求。包括零件构成表及零件表，批量大小、产出率。
　　（4）日程计划的要求。包括基准日程表、加工及装配批量。
　　（5）库存计划的要求。库存管理分区，订购周期，订购点、订购量，安全库存、最高库存、最低库存。

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