浅谈建立APS主计划模型的三步曲-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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轮胎行业

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机械行业

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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浅谈建立APS主计划模型的三步曲

时间：2013年12月03日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

浅谈建立APS主计划模型的三步曲

　　在大多数APS项目中，主计划模块都是用具有连续变量的线性规划模型来描述的。然而，某些约束条件的出现必然会将LP模型转变成更复杂的混合整数规划模型。我们必须了解建立主计划模型的步骤，了解它的复杂程度是如何依赖于已建模型决策的。此外，了解怎样通过汇总以减少模型的复杂性，以及怎样利用惩罚成本来寻找解。
第－步：建立宏观层次上的模型
　　在第一步中，建立有关主要客户、主要供应商和供应链中生产与配送地点的模型。这些实体由直接的运输链连接起来。在一些APS项目中，运输链是作为实体而不是直接的连接来建立模型的。作为这一步骤的结果，我们得出了供应链所有实体的一个一般网络。
　　在我们的案例中，针对两个工厂和两个配送中心建立模型。也就是说，它们的位置以及可能的类型是确定的。然后确定主要的供应商和主要客户，这里的供应商并不代表潜在的瓶颈，因此，在这一步中不应该明确地针对它建立模型，顾客代表了供应链中产品的需求。最后建立运输的模型。如果不存在运输限制，则运输链代表两阶段之间一个简单的提前期。
第二步：建立微观层次上的模型
　　供应链中每个实体都能够在第二步中建立更详细的模型。我们应当为每个实体或每条运输线路针对所有可能变成瓶颈的资源建立模型，并对每一产品类别和项目定义内部物料流动和潜在瓶颈的能力。我们通过确定每一流程的物料输入和输出来建立产品类别和项目种别之间依赖性的模型。表给出了—些选择出来的特征，可以在APS项目中建立有关这些特征的模型。
第三步：建立计划框架模型
　　最后一步是定义计划的框架。对计划框架的定义包括定义资源一览表、启发式方法的规划战略和最优值框架。规划战略可能包含怎样产生第一个可行解和如何获得改进解；最优值框架包含目标函数各个部分的不同权重，例如，处于增长态势的市场可以选择促进产出的最优值框架。促进产出的一个方法是为扩大生产能力的惩罚成本设定一个较小的权重，并为无法满足需求的惩罚成本设定较大的权重。
　　可以用线性规划法来求解。唯一的目标是最小化库存、生产、加班工作和运输的总成本。计划框架将指导主计划模块针对目标函数的各个部分使用无特殊权重的LP求解。

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