永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

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新闻详情

永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


生产计划管理知识

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生产计划管理软件“以内养外”助企业实现精益生产

时间:2013年09月27日  来源:永凯软件技术(上海)有限公司

 


生产计划管理软件“以内养外”助企业实现精益生产

 

一、内部条件
  精益生产方式只有在生产秩序良好、各道工序设置合理、产品质量稳定的企业才有可能推行和实施。除此之外,企业还应具备下列条件:
  1、企业侌对精益生产有深刻的认识和实施的决心。推行精益生产是管理思想的重大变革,它涉及生产管理系统重新设计,各功能的重新组合与调整,车间布局和作业划分的变更,管理人员和操作人员思想更新等等。这是一项全局性的工作,需要领导班子统一认识,在工作中密切配合才可能顺利实施。领导的认识和决心是推行精益生产成功的关键。
  2、加班培训,更新职工观念,强化职工的参与意识。精益生产与传统管理思想大相径庭;传统管理把保险储备作为均衡生产的条件,而精益生产把超量生产视为万恶之源,把零库存作为追求的目标;传统管理强调职责分工,实行条块分割,而精益生产强调以现场为中心等。因此,推行精益生产必须更新观念,加强对职工的教育培训,深刻理解精益生产的精髓。要使职工认识到精益生产的目标是提高企业素质、提高经济效益,是同职工切身利益完全一致的,从而增强职工对新管理方式的承受能力和参与意识。
  3、要制定相应的经济政策和有效的激励手段,促进操作者提高技术水平和生产积极性。实施精益生产后,普遍实行了多机床操作和多工序生产计划管理,这对工人的技术要求更高了,同时,工人的劳动强度也增大了。这就要求企业制定相应经济政策和采用一定的激励手段,贯彻按劳分配、多劳多得的原则,来鼓励工人学技术,成为多面手,激发工人的生产积极性。
二、外部条件
  随着我国经济体制改革的深入发展,企业的外部环境正在逐步改善,这将有利于促进我国企业推广应用精益生产方式。当前尤其应尽快完善以下两个条件。
  1、要有一个比较顺畅的物资供应和产品销售流通体系。精益生产要求达到原材料无库存,产品无积压,这就相应要求企业外部的物资供应和产品销售渠道十分通畅,否则企业就可能因预防供应中断而增加原材料库存,或因销售渠道不畅而库存原料积压。这种外来影响往往会造成精益生产方式的流产,使均衡生产无法实现。
  2、要有一个劳动力调节市场,实行劳动力能自然流动的外部环境。这样,企业才可能成为一个开放系统,确保企业中劳动力的最优组合。企业可以不断与外界交换劳动力,吸收适合本企业需要的人员,排除不适用的人员,保证劳动力队伍素质的稳步提高。

 

 

 

 

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