作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
较大企业建立生产管理信息系统的几个常见问题
时间:2013年09月27日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
较大企业建立生产管理信息系统的几个常见问题
一般来讲,大、中型企业力量较强,底子较厚,接触新技术早,对电子计算机系统有较深的认识,这是“大”的好处。然而,大还有大的难处,归结起来主要有以下几点:
1、较大企业的体制复杂、层次多,部门间纵横交织,关系牵连多,计算机系统不能简单地套用已有的管理方式模仿人工处理各种管理信息;而现存的管理体制又不大可能仅仅为应用计算机作相应调整,况且近期正值管理体制调理的探索阶段,不稳定因素较多,系统设计的依据就不可靠。
2、较大企业中众多的应用部门对应用计算机的必要性、迫切性认识不一,譬如人事管理的信息一般要涉及到劳资、组织、教育、计划、财务甚至劳动保护案例技术、职工医院等方面。在建立人事信息管理系统时,就应该系统化地考虑与人事有关的信息,这就要求对此有较为一致的想法和行动步调的统一,但事实上要做到这一点很不容易。因而要想全面开展工作,建立一个有机的处理系统就难于兑现。
3、较大企业的产品,特别是飞机、船舶制造等综合性企业的产品生产周期较长,人们不可能先设计好一个完整而庞大的信息管理系统,然后从某一时刻开始同时改变信息处理手段。而是要将人工处理的各种信息逐步移入计算机系统,为了验证系统的功能的实用性和稳定性,还必须新旧两种手段同时并行一个较长的时间。这个阶段往往给应用部门增加许多负担。这种生产的连续性与移行工作的阶段性的矛盾常常会给推行计算机管理带来阻力。
4、较大企业的信息量大,对计算机系统的处理能力要求高,系统开发的工作量也大,要想一次筹集数百万元的巨额资金和庞大的设计力量,势必要有一个较长的准备过程。这样常常会使我们的工作长期停留在纸面上而造成不好影响,避免这种影响的办法是缩短战线,从较小处着手。
5、如果我们为了缩短战线而完全以应用部门的零星要求为依据,把力量都投到一个个具体应用问题上去的情况又会怎样呢?历史经验证明,此路曲折坎坷。过去几年中,一些有计算机的厂家曾为各自的一些车间、科室搞了许多应用程序,如材料统计、劳动力统计平衡、车间生产计划、网络方法的应用、学历统计、工资计算、资产管理、采购核销乃至计划生育保健费发放等等方面,内容虽不算少,但由于考虑的面比较单一,不成体系,应该共享的信息得不到共享,所以数据的输入量大人工干预多,势必产生一系列问题,造成生命力不强,能坚持使用的至今寥寥无几。这一实践过程使人们认识到要让电子计算机较好地辅助企业生产管理工作既不能没有适合于信息处理的计算机,更不能停止在手工作坊方式上考虑问题,否则不仅难以提高效率,而且时间一长会造成捏不拢的局面。
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