作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
供应链管理在纺织企业中基本运作步骤
时间:2013年5月21日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
供应链管理在纺织企业中基本运作步骤
1、建立纺织企业供应链的基础工作体系
供应链管理涉及许多具体方法和技术,但最重要的是要了解供应链管理思想对传统管理理念的影响。供应链管理提倡合作伙伴之间信用互守,优势互补,信息互通,困难互助,风险共担,利益共享。各类纺织企业应充分认识到,在当今快速变化的市场中,必须把自己融入供应链中,依托供应链合作伙伴的合作优势来参与国际竞争;同时,要对纺织供应链的现状作客观的分析研究,包括供应链主体企业的管理现状,信息化建设情况,原材料和设备供应情况,产品需求状况,销售状况,经济实力,技术力量等。
2、确定纺织企业供应链的成员组成
一条供应链上有处于核心地位的企业,也有处于从属地位的企业,任何企业都不可能包揽供应链的所有环节,它必须根据自己的优势来确定自己的位置。对于纺织企业供应链来说,纺织生产企业就是供应链上的核心企业,它的上游企业是纺织的原料设备供应商,下游企业是纺织品用户。纺织企业应对候选成员企业的绩效,企业信誉,需求的满足速度和质量,专业化水平,信息化程度及合作精神诸方面进行全面考察分析,以选出能使纺织企业供应链整体最优的合作伙伴。
3、构建纺织企业供应链结构体系
这是一条以纺织生产企业为核心,以纺织用户需求为起点向上游企业延伸的,以顾客需求为中心的“拉动式”供应链,链上涉及供应商以及客户的客户。
4、建立纺织企业供应链信息技术系统
在纺织企业供应链中,各方成员要做到对彼此需求的快速反应,就必须有供应链信息技术平台给予支持。以Internet为代表的信息技术是实现供应链企业间信息共享的关键技术,是供应链管理的基础。
5、建立纺织供应链组织结构体系
基于职能分工的组织结构并不适应于供应链管理,供应链管理讲求牺牲局部利益来保证整体利益最优。因此,纺织企业应根据供应链管理中快速反应的要求建立一种更能适应现代信息社会的,有利于员工相互交流与沟通,释放员工个性与创造力的扁平型组织结构或网状结构,减少管理层次,促进信息的快速传递与共享,如“供应链管理联合委员会”,“供应链项目部”等就是这样一种趋于扁平化的组织结构。该机构的组成人员由纺织生产企业及其上下游的成员企业各方抽调,基于整个供应链开展工作。
6、建立纺织企业供应链合作体系
纺织企业供应链管理要求纺织生产企业与供应链上下游其他节点企业的密切合作。各个合作伙伴可借助纺织企业供应链信息网络系统,将各自的业务范围,生产经营规模,产品质量,企业管理现状,销售业绩等资质,信用资料在供应链局域网上予以公布,合作伙伴可以随时查询彼此的信息。
供应链是由成员企业构成的一个虚拟组织,每个成员企业原有的企业制度,文化,价值观不可避免地出现不和谐,不利于企业间的合作。因此,纺织企业供应链合作体系中,各成员企业应加强沟通,相互学习,形成统一的价值观和行为规范,从而求得纺织企业供应链的健康发展。
7、建立纺织企业供应链绩效评价指标体系
评价指标应考虑到纺织企业供应链上下节点企业之间的合作和信用,以及运营状况对整条供应链的影响程度,一般有运行效率,经济效益,满意度和创新能力等指标。当然,不同企业或不同方式组成的供应链,其评价侧重点和具体指标会有所不同。
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