以精益生产为目标的APS生产管理软件解决方案-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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米其林轮胎

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机械行业

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电子行业

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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以精益生产为目标的APS生产管理软件解决方案

时间：2013年4月7日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

以精益生产为目标的APS生产管理软件解决方案

　　今天，超过10年后的APS解决方案推出市场，大部分供应链在一个特定的地点或工厂，进一步提升公司的好处，是更有效地运作运用精益生产的做法。但是，尽管这些投资和管理的原则，库存水平，已经看到在过去的几年变化不大，即使许多公司试图“消耗“”在需求低迷的经济。公司仍然在努力链中的库存总量规划和优化，面积，一般已经看到最小的没有改善，并继续陷入困境的供应链的更高效，反应灵敏，盈利能力。
　　虽然每个行业肯定有其高的表演，当你看在总链存货周转率，大多数公司一直无法维持或增加库存表现在供应和需求的不确定性的存在。在过去的4年库存变化打开公司包括属于各行业的前20名之内，根据公司的市值。
　　在2001年年底，管理咨询公司贝恩公司进行的一个研究项目，在全球最大的制造和零售企业的供应链管理人员。该报告发现，“虽然近70％的受访者比率认为供应链的改善作为首要任务，这是十分清晰，意识到所面临的挑战并不总是意味着克服这些困难。
　　1、APS系统需要大量的数据从传统的需要更好的规划意见，ERP和自定义数据源，但这个过程的关键是输入的库存规划每个产品的参数。优化规划参数将详细说明如何进行安全库存，周期，商品库存等这些规划是非线性的，随机的输入，但APS是建立在地址规划的挑战，是线性和确定性。
　　2、库存的驱动是看不出来的，今天的企业有一个更好的认识他们目前正在进行的多少库存，但他们不理解为什么库存是在一定的水平的驱动程序增加或减少库存和什么程度。
　　3、有没有“总链的意见”今天的供应链的库存优化库存，在多阶段和多地点的库存目标必须协调同时，不按顺序，而不是子优化在短短的一个位置。精益生产，这对许多人来说已显着减少了浪费在厂房里和提高存货周转率，可以是哲学，库存计划优化延伸到整个供应链的各个阶段，以提高效率，而维持和提高服务水平。

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