APS生产管理软件与车间管理系统的进化路径-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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米其林轮胎

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机械行业

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电子行业

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中科曙光

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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APS生产管理软件与车间管理系统的进化路径

时间：2013年3月6日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

APS生产管理软件与车间管理系统的进化路径

MRP II规划的概念
　　改进的MRP就是我们使用的MRP II有三种跟原来不同的方法：首先，预测，最终订单的需求现在已嵌入在一般业务规划公司。其次，引入的反馈回路，防止不可行的计划考虑产能约束的产生。最后，由于增加运算能力，更实际的信息生产规划可管理改进决策的结果。推动实施MRP II的性能改进底层IT硬件，导致以前分离的信息整合系统整合到一个模块化的企业资源规划系统常见的数据库。 MRP的逻辑是嵌入到所有的主要的ERP系统，但ERP系统超越了MRP II逻辑管理公司的全部业务，并在公司内克服职能的界限。系列模块，每一个覆盖特定的软件编译公司的功能元素，如销售，财务，人力资源，制造业，物流业和许多其他人（1999年）。2000年在全球范围内规模，主要的ERP供应商，甲骨文，，SAP和JD Edwards。在德国，SAP是目前为止市场的领导者，持有所有的ERP相关的许可证和维护费用的58.3％。今天，ERP系统构成的基本架构（“骨干”）所有的业务应用，包括APS系统。 ERP系统的重点是支持跨部门，跨职能部门的沟通与活动。然而，真正的计划还是要靠APS。
高级计划与排程系统
　　订货批量的支持，仅提供独立的活动，如算法）。评估MRP的规划概念MRP的ERP系统的概念及其实现已经在整个20世纪80年代和90年代的深入研究。虽然许多作者批评这些概念，导致了显著的MRP I和II的引进相比过去的概念。提供了一个选择已实现的优势：
　　1、改进的完成时间的95％或更高。一个更高的完成时间重大影响客户的满意度。
　　2、削减存货通常在20％至35％的范围内。削减库存已经实现了在同一时间上的增加。
　　3、改进直接劳动生产率，从5％-10％的制造和25％至40％的组装，以及加班费削减50％至90％。这主要是由于需要更少的时间来完成一个工作，建立了一个短缺名单的工作。
　　4、增加支持人员的生产力。随着时间的降低，以加速规划程序部分电脑，支持资源少，是必要的。
　　5、标准化的数据。以前独立的解决方案已被取代MRP II包装（如采购）。然而，尽管相关的进展到MRP的概念和它的广泛分布（特别是在大型制造企业），许多研究人员以及从业人员报告的MRP。
　　6、所有作者的意见主要是能力的限制，不考虑（例如：有关机或交通运输设备）在任何规划阶段，因此，所有的程序都是计划在无限能力假设下，。
　　7、该系统的主要目的是创建一个可行的计划，而不是关于时间或成本的目标优化生产。
　　8、能力是有限的，一个真正的决策支持MRP仍然是一个面向事务处理的工具。尤其是，有用于使不支持有关决定的替代手段，例如减少生产时间。
　　9、在大多数公司使用MRP，MPS计划在每周一次并延长一年到未来，并每月更新一次。
　　因此，等着月底，MPS会得到越来越多。

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