作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
企业如何利用APS物料管理系统中生产运营计划的流程
发表时间: 2012年10月31日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
管理的影响有关如何S&OP任务的复杂和S&OP的目的的研究,其结果影响使用APS功能的需要,应该是一个重要的知识指导企业如何利用APS的S&OP流程介绍如何APS功能的需要,可评估的程序:
1、映射S&OP任务的复杂性:复杂性被定义为包括5个复杂的属性和组织内或在下游或上游供应链。现有的复杂性可以被映射通过推定的内部存在的五个属性,下游和上游。如果有多个属性存在,或者某些属性是非常高的,那么复杂被认为是高的。
2、确定APS的需求:需要支持APS系统依赖于在第1步S&OP任务的复杂性映射的S&OP流程的目的。有两种基本类型的目标:1)创建一个合作的平台和协调,建立共识的目标和计划之间的一组,和2),以产生最佳的计划,例如,用最佳的供应链的整体利润作为目标函数。所有的S&OP流程的合作与协调的目的,但不是所有的需要具有优化目标。APS并不一定有利,但APS功能是一个重要的支持。
3、确定APS功能需求:需要更详细的评估命令,以确定应该使用于不同的APS功能S&OP流程的步骤。什么功能可能是有益的,使用在不同的S&OP流程步骤。公司位于不同的需求会有所不同的功能在步骤2的矩阵象限。如果没有S&OP任务的复杂性,然后将有非常小的APS功能的过程中的步骤1和2的需要。如果没有优化的目的,然后优化功能的需要将降低。但是,一般的APS的需求(包括优化)当一个过程,频繁和深入的情景分析和假设模拟设置。
4、识别和减少APS物料管理系统障碍:这是不够的,只有进行在建议的APS1-3的步骤需要评估程序。这些步骤帮助公司了解和使用APS功能,支持S&OP。为了受益从APS的使用,同样重要的是理解和减少一些APS障碍。这些可以与管理,技术和人的障碍。这项研究特别强调了对企业的重要性管理层的承诺,以发展一个积极和成熟过程中,信息系统集成和数据质量,为了使APS功能的工作和人民的教育和知识,以充分利用潜在的APS的S&OP流程中的各个步骤的支持。
5、结论和未来的研究本研究的目的是加深了解如何利用S&OP流程的APS功能。这是文学的帮助下完成和一个单一的案例研究中使用的APS功能在不同的S&OP活动进行了分析和理解。研究理论,发展多层次的框架和提高认识的之间的关系的APS的需求和S&OP流程中的APS使用。为今后的研究中的几个问题,这是一个重要的输出的这项研究中,因为这项研究未开发的面积相当。这项研究也有重要的管理问题,制定的框架,并提出了在本文可用于评估的APS功能的公司需要在S&OP流程。进一步了解了案例分析没有APS需要整体规划。
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