作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
规划任务的复杂性和APS排产计划的需求
发表时间: 2012年10月30日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
在这种情况下的公司,人们发现,在给定程度的复杂性,需要为计划人员认为这是值得一用的APS模块:物质流区域组织之间并没有考虑复杂的,足以处理系统,并通过其他手段,而不是照顾的。这观察对应与我们的逻辑,没有优化的目标和低S&OP任务的复杂性指没有APS的需要。它也与先前的对应的研究。例如公司强调,与较复杂的产品或更窄的产品线,可能会发现APS排产计划系统,由于负回报需要额外的工作来管理这些工具。人会问的问题是多少需要的复杂性,以使在APS投资值得付出的呢?有许多复杂的属性应该是存在的有多高。
每一个产品必须以足够复杂的情况吗?它是更适合使用APS,如果一个人有100个产品和品种,但没有依赖,不确定性和约束,如果有一少一些实体和品种加的依赖,不确定性和约束?当试图理解什么是“足够复杂,”也就是说,我们需要在详细研究的情况下,公司的内部复杂性。内部复杂性包括了大量的产品和变型产品(1050不同的终端产品)。有依赖关系的限制,因为许多在几个地点进行处理所需要的产品和一些需要的产品来自亚洲和美洲的购买。该公司还遭受能力的问题。换句话说四五个复杂属性的代表。
尽管如此,材料流,信息流之间的关系欧洲分部,亚洲和美洲,不考虑复杂的不足够的,因为有足够的产品之间站点之间的传输区域组织。因此,似乎有什么被认为是复杂的“足够”是依赖于每个人的复杂性的水平属性以及作为属性的数目。我们建议,APS是特别有益的,当S&OP流程是复杂的计划任务和目的是优化利润。因此,第四象限的公司是那些最有潜力的收到的APS投资的好处。在这项研究中的情况下,公司属于第III象限,其目的是建立一个合作的平台和协调,而不是产生最佳的计划(即使它们使用优化,以达到他们的S&OP的目的)。几个计划人员在S&OP处理,不使用APS潜在的压力。因此它似乎,如果S&OP任务的复杂性是不够的,充分利用APS的潜力,但取而代之的则是依赖于S&OP的目的。的案例研究表明,在给定的复杂程度是必要的,以APS投资的东西,这是值得付出的。它表示之间的权衡的努力使其工作的复杂性取决于并从投资中获得的潜在利益。该案例研究也表示,“高复杂性”是每个水平的复杂的事个别的属性以及属性的数目。然而,为了充分利用APS的潜力,应该有一个成熟的S&OP流程和目的以盈利为目的优化。
使用APS障碍APS支持的S&OP流程的情况下,公司一直积极为6年仍的情况下公司尚未达到最高的成熟度水平S&OP流程。此的一个原因可能是因为中央计划组织一直负责整个过程的发展和APS的实施。中央计划组织一直专注于协调的许多站点之间的物质流,并达成共识,但没有针对进行优化。这反而可能的情况下,如果已经S&OP项目已带动企业管理。当涉及到技术问题,获取和规划数据质量已提出的功能在APS上的障碍应用程序应该使用。中央计划组织强调,问题是,不是模型,但该模型的输入,即预测和能力支持数字等,这是以前的文献,数据质量和访问正确的数据,被确定为一个重要的考虑因素成功应用的信息系统。APS系统更有效地运作,如果优化的约束条件生产要素不仅包括企业内部的因素,而且这些合作伙伴组织。事实上,线性规划模型更符合现实的,如果合同制造商被列入可以决定在哪里买的能力,根据预先制定的标准。不过这是不可能的,因为合同制造商不同意规划数据的情况下,公司。一个有趣的问题是,如果增加的障碍增加的复杂性?
最后,人的问题进行标识。例如,生产经理提出的问题不熟悉的新的顾问该公司的情况。另一个问题是系统的验收,这意味着很多销售经理在持怀疑态度的业务经理也持怀疑态度。供其使用,并接受一个系统是一个必要条件,事实上,它是一个主要的原因,许多信息系统的投资失败的原因案例研究表明,管理问题,技术问题和人的问题提出如何成功的APS功能障碍都可以使用。这表明,还有更多的要考虑的因素,规划工作的复杂性和S&OP的目的,适合使用的APS功能。
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