作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
车间的特点,影响使用高级计划与排程系统(APS)
发表时间: 2012年10月29日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
本文的目的是探讨如何在制造过程中,店类型和数据质量,车间的特点,即影响使用在生产活动中的先进规划排程系统(APS)和控制(PAC)。所采用的方法是多案例研究三个案例不同的车间特点,采用了APS系统公司配套生产调度。开发的一个理论框架建议使用APS是如何在PAC活动和主要方面考虑的问题。案例分析显示,APS高级计划与排程系统最重要的支持排序和调度。特别是,店铺??类型影响的决定多久APS运行和自由,给车间,而在制造过程中影响如何创建装箱单。相反,文学假定APS系统是最合适的工作店的过程,它是发现,在制造过程中是不是一个关键因素如果APS系统的决定是一个合适的投资。此外,水平数据质量的需要在很大程度上取决于系统如何被使用的;如果不需要APS系统作为一个准则高水平的数据质量。
本文扩展了以前的文献中,关于APS系统的分析APS系统如何影响PAC作为一个整体,并增加了理解实施APS系统在PAC的挑战。
介绍今天,大多数的制造企业使用的材料要求计划规划(MRP),企业资源规划(ERP)系统的逻辑材料要求和发布的制造业订单。然而,有几种方法,以确保订单的店地板有效地执行。在多年大量复杂的调度算法已经发展到提高生产活动控制(PAC)即??集活动所需要的演唱会公布的车间制造系统的订单已完成的订单系统已经说了,运筹学算法最终可以应用在的做法PAC APS作为支撑的利息是高研究表明,许多APS实现不符合初始预期APS系统通常说来支持复杂的规划和调度任务但是,什么是一个复杂的任务吗?在文学,PAC是有关的制造过程的类型的多次被说成线流程之间的主要区别车间作业流程。PAC被认为是更复杂的加工车间行过程中,因为处理大量的变型产品,各种路线和复杂的调度问题其结果是,使用先进的调度算法被认为更适合在这些过程中使用先进的调度其他因素的影响在基于计算机的系统的算法的量的不确定性发生在车间和运营商进行一定的纠正行动的能力。店类型可能的自主权,调度任务和建议的店类型的APS是最适合在车间处理不确定性的诸多不确定因素和可能性,它是更具挑战性的实施APS系统,而不是在一个车间前者需要高一点的不确定性和灵活性低高能力的系统运营商和纪律。然而,另一个因素强调重要的是要考虑使用更先进的调度方法是数据的质量。强调,在考虑采用电脑排程工具制造商应考虑小心是否是合适的数据采集能力,提供及时足够完整的数据。如何重要的是使用APS系统的数据的实际质量?在APS地区的大部分文献都集中在系统设置或数学的的模型很少有写APS系统的通过,实施和实??施后的问题。
APS软件的建模和实施过程中,中铝公司上使用的APS解决具体中铝改装行业的调度问题。探讨了如何APS可用于解决规划问题,在战术和战略层面。讨论了如何APS可以帮助在瑞典农民供应和作物的战术供应链规划市场营销协会。中描述的APS实施钢铁厂,专注于ERP和MRP之间的整合研究了在两个自治和APS成功之间的关系案例研究。这些研究中的所有活动都集中在PAC,这是在本研究的焦点。即使主要任务的APS排程模块是支持建立一个可行的,接近最优的规划师,我们认为其他的PAC活动,即,订单下达,调度和报告会受到了APS实施。为了更好地理解的PAC作为一个整体的需要是所强调的,此外,没有任何有研究表明,制造过程中适当使用APS系统。相反,大多数的PAC相关文献,我们认为使用复杂的调度算法应该是有用的线流程复杂的调度问题也发生在这里。此外,我们认为,数据的质量取决于所使用的系统的重要性。我们相信,店铺类型将限制如何APS系统可以完成,但我们延伸的调查的结果,由企业类的所有PAC活动中时,APS系统的实施的影响。
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