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企业生产管理的目标用ERP能不能达到

发表时间： 2012年8月1日　　　　　来源：永凯软件技术(上海)有限公司

企业生产管理的目标用ERP能不能达到

　　生产管理的目标

　　企业运营成功的关键在于明确竞争的重点，做出必要的权衡。不同的顾客可能会被不同产品或服务的特点所吸引，相应地，企业根据自己所选择的客户群体与市场定位制定自己的生产管理目标。例如一些顾客重视产品和服务的价格，因此一部分企业就相应地将自己定位于提供低价格的产品和服务，而生产管理的核心目标也就是如何降低成本。有人认为同时在所有的竞争重点上脱颖而出是不可能的，企业必须选择那些最能够带来成功的关键因素，然后集中企业资源去实现它们。但这并不影响这些因素同时成为企业生产管理的目标，当企业决定突出其中某一项因素作为竞争的重点时，其他因素自然就会成为约束性的目标。下面是一些常见的企业生产管理的目标：

　　●产品质量和可靠性。为客户提供优质产品是企业在市场中立足的根本。生产管理者要在建立适当的产品质量标准前提下保证工艺质量，即保证产品的可靠性。

　　●降低成本。这是企业进行价格竞争的基础。每个行业中都存在着不同的细分市场，在哪一个细分市场进行竞争是靠品牌、质量、价位等决定的，但无论哪个市场，以相对较低的成本生产产品都是获得利润的重要前提。

　　●交货速度与可靠性。交货速度，指更快地向客户交付货物，在某些类型的市场上，交货速度是竞争的首要条件;交货可靠性，指在客户规定的时间精确地送达，即企业在承诺交货的日期与时间提供产品和服务的能力，对于按JIT方式生产的大规模生产企业的供应商来说，这几乎是第一要素。

　　●对需求变化的应变能力。随时改变生产批量与产品的能力。规模变化的弹性、产品升级的速度、以及客户在批量与产品种类中选择的范围，都可以为企业带来竞争优势，也是企业生产管理者努力的目标。

ERP解决生产管理的手段

　　ERP既是一种管理思想、管理方法的集合，又是实实在在、不断发展的软件产品。在ERP产品中，由于服务对象的规模与行业不同，不同的产品之间在模块划分、功能满足程度、甚至是名词的一致性上有着较大差异。在这里，我们不做具体产品、具体功能的细分，仅根据ERP共性的方法、思路或发展的方向做一简介。ERP系统对生产管理可以通过以下各方法实现：

　　●生产计划管理：通过主生产计划(MPS)、物料需求计划(MRP)、能力需求计划(CRP)、有限能力排产(FCS)、高级计划与排程(APS)、重复生产计划等各种工具，编制紧凑可行的生产计划并以此作为信息流和绩效管理的核心。

　　●生产任务管理：根据生产订单与工艺过程来跟踪每一生产任务的完成情况。

　　●生产物资管理：通过物料需求计划(MRP)、仓储管理、物料清单(BOM)管理等工具，对原材料投入、产品产出等各种物资流动过程进行管理。

　　●质量管理：通过制定质量标准、抽样检验等方法，对材料采购、产品生产、物品存放等环节的质量进行检验，对报废返修等质量工作进行管理，对供应商、生产班组的质量绩效进行评价与跟踪。

　　●成本管理：通过成本测算、成本核算、成本分析等手段，建立实际成本、标准成本、责任成本、作业成本等相互补充、不同用途与特点的成本体系，对不同产品、订单、生产环节、期间的生产成本进行管理。

　　●集成管理：与制造执行系统(MES)、产品数据管理(PDM)甚至是计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺设计(CAPP)、计算机辅助制造(CAM)等系统集成以实现信息共享和更为精准的生产。

　　●集团企业的生产管理：通过在多个平行(完成同样生产任务的)工厂之间分配订单或预测，或者通过多工厂排程系统在具有上下游关系的(内部形成供应链的)工厂之间制定协调统一的生产计划，完成集团内部多个工厂之间的有序分工、高效联动。

　　●ERP对不同生产工艺特点提供的管理帮助

　　工业企业可以按照一系列标准划分成各种类型，例如按照要素集约度可以划分成劳动密集型、机器密集型、资本密集型、材料密集型、能源密集型企业;按照工作重复的类型与频度可以划分成大量生产、品种生产、成批生产、分批生产、定批生产、单件生产企业;按照生产流程的组织形式可以分为流水线生产、加工线式生产、小组生产、机群式生产、工地生产企业。对于不同类型的企业，ERP能够提供的帮助也是不尽相同的。在对ERP进行分析时，最常见的是使用工艺特点来进行区分，将生产划分为离散型与流程型两种类型。工艺特点在生产管理中至关重要，因此有"你照看好工艺，产品照看好自己"的说法。我们首先说明一下不同工艺特点的生产企业之间的区别，再来分析ERP能够带来哪些帮助。

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