永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

咨询:400-076-7600

解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

查看详情

以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

查看详情

以下是各行业类型的导入业绩比率表:

生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

新闻详情

永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


生产计划管理知识

返回列表

如何做好服装行业JIT精益生产管理

发表时间: 2012年8月2日     来源:永凯软件技术(上海)有限公司


如何做好服装行业JIT精益生产管理

  1960年代开始,日本以丰田汽车为代表的汽车制造业通过实施JIT精益生产管理模式,以低成本,高质量的突出优势,迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达10年的汽车贸易战!JIT—因其经营效率极限化被美国赞为“精益生产”并对人类的生产革命产生了长远的影响!JIT生产管理系统来源于日本丰田公司的汽车生产流水线。JIT的英文是“JUST IN TIME”统称为适时的生产管理系统。统称为适时生产管理模式,理解:“在必要时,做必要的事,生产必要的量”;或“无积压生产管理系统。”

  日本厂商应用JIT系统在数十年的实践中,的确能达到改善成本积压、提高质量、提高效率很有成效等。特别是丰田汽车,通过改善JIT以后,不仅消除了当时的日本国内市场环境、劳动力以及二次世界大战之后资金短缺,经受住了经融风暴,还一举超过美国的福特汽车,成为年产量世界第一,汽车业的霸主。有管理专家把JIT誉为:改变世界的机器!

  JIT生产管理方式在70年代末期从日本引入我国,长春第一汽车制造厂最先开始应用看板系统控制生产现场作业。80年代初,中国企业管理协会组织推广,看板管理被为现代管理方法之一,在全国范围内宣传推广,并为许多企业采用。近年来,在我国的汽车工业、电子工业、制造业等实行流水线生产的企业中应用JIT获得了明显效果,例如第一汽车制造厂、第二汽车制造厂、上海大众汽车有限公司等企业,结合厂情创造性应用JIT,取得丰富的经验,创造了良好的经济效益。

  JIT引进了制衣行业在1988年,最先在日资企业推广,通过不断的改善和进取,现国内很多制衣厂都认同并开始JIT在制衣厂比较密集的珠三角推广改善,已取得了很好的成绩。特别是在主要生产休闲服装的中山市,很多有远见的工厂都已在改善JIT。现已发展到东莞,也有很多优秀的企业和企业家开始了JIT改善。

  二、JIT简介:

  J.I.T生产管理系统称“JUST IN TIME”(适时),是由丰田公司喜一郎先生所创立的{适时}生产管理系统。J.I.T是一门哲学,是一门现实社会企业生产需求的哲学,据此而产生许多新的意念,为达至这些意念的目标而创设出JIT生产管理系统,它使一直认为不可能的事,一一得到解决。从[适时]概念引申出来的[自然法则],由以往的生产[控制]、[监管]而制定的精细分工、分部门、制度的大流水生产方式,从新整理成符合产品顺序的流程,废除部门之间交收、搬运、积压等的浪费,把传统大流水生产方式分割的责任,集中在生产线全面负责,从而使生产责任明确并达到高效。

  JIT的基本思想:只要在需要的时候,按需要的量,生产所需要的产品,又被称为:准时制造生产,适时生产方式,看板管理生产方式!

  JIT的核心:零库存和快速应对市场变化,不断消除所有不增加产品价值的工作,所以精益生产是一种减少浪费的经营哲学!

  JIT概念:它是从原料到制造出成品[下单——裁片——车缝 ——后整]连接成一条均衡的生产线,使原有的[生产周期时间]大幅度缩短,在生产线上就能做到提早发现问题,及时解决。从而防止不良品继续生产,得以有效的减少[返工]及生产损耗。

  三、JIT精神:

  全员参与、群策群力、循序渐进、不断改善。

  四、JIT生产管理系统把所有的作业分成三类,进行作业时间的测定。

  1、有价值作业-------对产品有增加价值的工作。有价值作业称之为工作。

  2、无价值作业-------为完成有价值作业而必须做的动作。无价值作业称之为动作。

  3、无用工-------一些多余的劳动。无用工称之为浪费。

 

 标签:



    登录

    还没有账号?点击注册
    正在加载...
    永凯APS微信公众号
    回到顶部

    联系
    客服

    联系客服电话:021-68886010

    客服
    热线

    400-076-7600
    7*24小时客服服务热线

    关注
    微信

    永凯APS微信公众号 永凯APS微信公众号