作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
看板管理对于企业精益生产的重要性
发表时间: 2012年5月28日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
目前国内许多企业特别是在汽车行业里,已广泛地应用看板管理技术,都取得非常好的效果。特别是在库存管理,物流管理,生产管理,质量管理等方面带来的联动效应非常明显。
在这个信息化时代,永凯软件为汽配企业提供实现精益信息化的工具,来帮助企业进行精益变革,提供集成电子看板,实现内部生产各环节之间,供应商之间,远程仓库之间的物料供应。实现看板数据自动传递,与供应商之间通过互联网通信互动;看板状态在信息系统控制和查询。生产单元Cell的看板管理和CT/TT的分析;看板数量动态调整优化。当看板异常,可以预警。可以设定看板的优先级,决定看板的排序。可以提供需求动态看板和实际看板比较分析,使系统应变更加柔性;看板的更新自动同步到ERP库存。与ERP和成本核算之间完全集成。
一.看板管理的运行原理:
如何降低成本,最大限度地满足用户的需求,实现最大的利润,是现代企业追求的目标。准时化生产制(JIT)就是实现这一目标的一种现代管理方式,准时化生产(Just in time)也就是要求在需要的时候生产出需要的产品和数量。而看板管理却是实施拉动式准时化的一种非常有效的手段,它以“彻底消除无效劳动和浪费”为指导思想,以市场需求作为整个企业经营的初始拉动点,以市场需求的品种、数量、时间和地点来准时地组织各环节生产,前工序仅生产后工序所取走的品种和数量,不进行多余的生产,不设置多余的库存,使企业形成一个逆向的、环环相扣的物流链。在汽车生产企业中实施看板管理,就是以市场为拉动源,以总装为拉动起点,各生产环节都以取货看板为指令,按照后工序的需要组织生产和物流,一直向上游延伸至原材料、外协件供应商处,从而降低各环节的库存成本。同时通过发挥看板的现场自动微调功能,平顺排产和物流作业,减低调度协调难度和工作量,提高系统化管理水平。
二.看板管理推广应用的广阔前景:
1.在市场经济日趋完善的条件下,企业的核心竞争力不再是单一的质量和价格,而应添加服务的法码,服务也不再是简单的售后服务,而是以快速、应变的方式最大能力地满足用户的售前、售中服务。企业的快速反应能力只能依托一套准时化的生产、物流及物料控制系统,看板管理就是建立这套系统的有效工具和手段。推行看板管理不仅把企业的生产流程和市场的商业流程有机地结合在一起,而且能促进企业内部的生产市场化,并能生产用户市场。
2.看板管理是促进企业信息化管理的一种有效载体,现有许多企业引进了计算机管理信息系统,要把企业的物流信息高效地登录计算机管理系统,看板就是一种很好的载体,在看板卡片上应用条形码技术,所有的物流信息都通过条形码扫描进行验收和登录,自动生成要货令和验收单。
3.现代企业都在通过创新不断整合内部管理和机制,不但在技术上去创新,而且在管理上能创新,能应用现代的管理方法和手段,提升企业的综合素质。例如企业生产管理中的物料管理系统,车间管理系统,排产计划系统等等。而推行看板管理则能理顺工作流程和管理流程及各角色职责,促进企业由行政性管理向商业性管理转变过程,提高企业的运作效率和管理水平。是企业迈向现代化管理的重要途径。
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