作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
物料管理中的盘点基本方法之定期盘点法
发布时间:2020年8月5日 来源:永凯软件
管理方法说白了“汇总”指的是对仓库内原有物料库存量实现清点,以明确库存量物料的实际上总数、问题及其储存具体位置等信息内容,导致具体情况与纪录具体情况相符合。在仓库管理操作过程中,物料出入库管理安全作业技术人员的疏忽、计算机数据信息输入时的失误、物料管理不合理引起物料不能再运用等因素,都是会引起物料库存量与账簿上库存量不一致的问题,这会影响到到仓库的给料和生产加工进度。因而,仓库管理技术人员务必对物料定期进行实现盘查,并自动更新库存量纪录。物料汇总便是审查仓库内现存物料的实际上总数与账上纪录的总数是不是一致。依照不同的标准,汇总的具体方法有很多类型,现就常用的三种汇总具体方法加以说明。定期进行汇总法指的是每间隔一定的时间段对库存量物料实现一次全方面汇总,即在明文规定的日期内,将所有物料加以汇总。其中,汇总大批量的大小取决于该时间段的库存量。在汇总时还可以运用出库纪录,也能够运用连续的库存量纪录。鉴于在定期进行汇总时运用的专用工具不同,定期进行汇总法又可以分成三种具体方法,分别是汇总单汇总法、汇总签汇总法和料架签汇总法。
1. 盘点单盘点法
这种盘点方法是以物料盘点单统计盘点结果的方法。这种定期盘点方法在汇总记录、整理列表时很方便,但采用这种盘点方法非常容易发生错盘、漏盘、重盘的现象,在实际操作时要十分小心。
2. 盘点签盘点法
盘点签盘点法是指盘点作业完成后,将一种特别设计的盘点签贴在物料上,经过复查人员核对无误后,再将这种盘点签除去的盘点方法。这种盘点方法的优点在于盘点复查时十分便利,而且不易出现错误。在紧急发放物料、临时存放物料或核对账目和做报表时均可以采用这种方法。
3. 料架签盘点法
料架签盘点法是用原有料架签作为盘点工具的盘点方法。这种方法不必再另外设计盘点标签。盘点人员在盘点完成后,就要将盘点数量填写在料架签上,复查人员在核对并且确认无误后,即可将原标签取下,再换上不同颜色的料架签。最后,整体清查那些没有换下料架签的物料未完成盘点的原因,并依照最后换下的料架签进行登记、制作报表。
标签:物料管理
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