作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
物料管理-物料管理验收
发布时间:2020年7月28 来源:永凯软件
物料管理工程验收是一种技术标准严苛的工作任务,是依据要求,对物料管理的品质、数目、外包装盒等开展检测查阅工作任务的统称。搞好物料管理工程验收工作任务具备非常至关重要的意义,反映在以下几个这方面。
(1)为物料管理的存储存放工作任务奠定基础。
(2)对物料管理的制造业企业具有监管功效,进而确保物料管理品质。
(3)将工程验收纪录做为今后理赔、退换货、退换等的关键凭证。
物料管理工程验收的全过程大概能够分为三步,即核查验收报告单据、明确取样占比和实物工程验收。核查验收报告单据,便是将上边提及的验收报告单据多方面整理,随后全面核查。若核查相符合后,就可以开展取样与实物工程验收。若发觉验收报告单据不完备或与具体情况不相符合,则要与物料管理运送企业商议彻底解决。
1.明确取样占比
源于经济发展这方面的考虑到及其受人力、库房标准等关键因素的牵制,对一些大批的物料管理能够不做悉数工程验收,反而是采取抽验的方式 对物料管理开展工程验收。抽验时,抽验占比以签署的合同协议为标准,假如合同协议中没有明确抽验占比,则能够考虑到以下关键因素。
(1)物料管理的市场价值。对昂贵的物料管理(如价格昂贵的精密仪器等),在入库流程时的抽验占比稍大一些,在个别情况下要全部工程验收。针对这些价格低、数目大的物料管理,则能够减少工程验收占比。
(2)物料管理的特性与特性。物料管理的特性与特性差异,其工程验收的占比也会各有不同。针对这些特性不稳定或是品质非常容易变化的物料管理(如玻璃材质物料管理、易挥发物料管理),应增强工程验收占比。针对这些品质平稳的物料管理,要是外包装盒完好无损,內部就不容易受损,其工程验收占比能够设置得小一些。
(3)物料管理的生产制造工艺水平。针对这些生产工艺好、工艺水平高、品质平稳的物料管理,其工程验收占比肯定得小一些,而针对这些生产工艺比较低、品质不稳定的物料管理,交货工程验收时的工程验收占比则要定得大一些。
(4)外包装盒具体情况。在这里关键指外包装盒的实际效果。针对外包装盒的用料差、工艺水平低、构造不牢固,会立即影响到物流运输实际效果和物料管理品质,且易形成物料管理撒落、遗失、受损的物料管理,在工程验收时要明确比较大的工程验收占比。针对外包装盒质量好且完好无损的物料管理,工程验收占比可适度调小。
(5)运输方式和物流运输间距。在物料管理物流运输全过程中,由于运输工具、运输工具、物流运输间距、物流运输中转环节的差异,会对物料管理的品质形成一定的影响到。所以,在入库流程工程验收时,须要视具体情况设置工程验收的占比。如汽车运输且物流运输间距比较长时,物料管理会由于物流运输过程中震动比较大而造成物料管理受损较多,因此可在工程验收时明确比较大的抽检占比;对
(6)物料管理供应商的信誉。如果企业长期与某供应商合作,在接受该供应商的物料管理时,物料管理很少或者几乎不出现质量问题,则可以适当降低物料管理验收的比例;而对于信誉较差的供应商或是刚刚合作的供应商,则必须提高物料管理验收比例。
2.商品工程验收
商品工程验收就是说依照入库流程凭证和有关技术资料对商品开展总数、产品质量的工程验收。
(1)总数工程验收。总数工程验收就是说确保物料管理工程验收总数与购置总数一致,一般而言发生在产品质量工程验收以前。依照物料管理的性质与外包装不同,总数工程验收方式 还可以分为三种,分别是计件法、检斤法和检尺求积法。(2)产品质量工程验收。产品质量工程验收包含各个方面的内容,主要是有外型产品质量工程验收、外形尺寸精密度工程验收、物理物理性能工程验收和化学成分含量工程验收。一般而言状况下存储工程验收时只做外型产品质量工程验收和外形尺寸精密度工程验收,对后两种工程验收则须要由专业的技术人员来操作。
1)物料管理外型产品质量工程验收。物料管理外型产品质量工程验收就是指利用工程验收人员的双眼,直观地查验物料管理以及外包装外观设计是不是存有被破损、返潮生霉等现像。
在开展外型产品质量工程验收时,如察觉有比较严重缺点的物料管理,要挑拣出来,另行存放,防止与好的物料管理混杂,并做好检验记录。
2)物料管理外形尺寸精密度工程验收。不同物料管理的外形尺寸检验有其独特的要求:对圆形的物料管理,须要重点查验物料管理的直径和圆度;对管状的物料管理,须要重点查验厚度和内径;对板材类物料管理,须要重点查验厚度以及均匀度等。针对机械设备的精密度检验,一般而言由专门的技术人员检验或直接由供应商承担。
外形尺寸精密度的检验是一项技术性较强的检验,非常耗时耗力,如全部检验,那么工作量十分大,所以这类检验一般而言采用抽样方式。
3)物料管理理化工程验收。一般而言状况下,针对进口的物料管理须要开展理化检测。理化检测的工作任务比较复杂,一般而言由质量检验部承担,在这里不多作介绍。
须要特别注意的是,在工程验收人员完成工程验收任务后,须要做出详细的记录,认真填写仓库物料管理工程验收码单和仓库物料管理工程验收记录,并做出书面总结,以便于向主管部门报告和便于查询工作任务四、入库流程办理手续申请办理物料管理工程验收及格后,要申请办理入库流程办理手续,包含登账、立卡、建档等工作任务。这也是物料管理入库流程安全作业的最后环节。物料管理
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