作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
2012年12月03日 导入APS生产管理软件需要得到企业配合的七点
企业不论是在在实施APS生产管理软件还是其它系统时,其实这并不只是软件公司的事情,也不只是制造企业管理者的事情,这是企业的全员参与的一个过程,这不仅能促进项目的顺利完成,也为日后的应用打下扎实的基础。企业在实施APS而需要提供软件公司的帮助有以下几点:
1、 全员参与:很多公司拥有强大的IT团队和业务专家,并且以前公司内部都实施过ERP,拥有比较成熟的软件项目实施经验和管理经验,这为其APS项目提供了强有力的人员保障。而且全部参与的好处是,APS系统能给他们的工作带来什么、不能实现什么,这些问题在项目实施之时就能搞清楚,这样避免了系统已经成功上线以后还对APS是陌生的。而且永凯软件在给某些企业实施软件时,部分企业的总经理就召集了各部门的经理给他们普及了什么是APS,然后让他们了解APS对自己的作用,并且一起参与软件的选型与实施工作。
2、 执行力: APS项目的实施,是一个“一把手工程”,因涉及到各个管理部门的业务调整、权利变化、工作形式的转变,甚至会涉及到核心人员的调整。企业公司必须配备与生产管理相关的高层(甚至总经理或者董事长)来统筹整个APS项目的实施。尤其是出现了与“人”有关的问题要及时解决,不宜拖延。以免由于时间的耽误造成了项目实施的时间,无法在规定的时间完成软件的上线工作。
3、项目管理体系和运作机制:在项目实施之前就完成进行项目组织结构,确认参与项目的成员的工作任务以及工作职责,组织落实,政策落实
4、 加强培训:在软件实施的最后阶段,软件供应商都会给企业安排软件的培训,不论是安排理论培训 、流程培训 、操作培训、项目小组培训、数据分析的培训等培训会议,企业应该积极的安排好接受培训的人员。因为只有管理和培训好所有与系统操作相关的员工,APS系统才能真正实施到位并在短期内见效。
5、 管理规则与制度的完善:明确各方面人员的职责与考核办法。APS系统生产计划与排程建立得相当完善,但是也需要相关人员把生产变化情况都准确、及时地反映到系统中来,否则系统必然会为计划决策提供错误的信息。
6、完善企业信息的基础工作:这些基础工作包括项目数据,比如产品的、部件、零件、原材料、外购件、设备等不论是产品还是零部件或者说是设备等需要统计的数据,需要进行编号的物品等都需要准备齐全,待软件准备上线时作为精细化排程的基本数据及参考数据。这些编号及数据需要统一、齐全、标准化。
7、建立与ERP管理思想相一致的企业文化:无论是APS生产管理软件还是ERP不是一般意义上的企业管理信息系统或者是企业信息化建设工程。最终把企业的人力、技术、管理的集成在一个平台进行规范、高效率、低成本运作。
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