2012年11月30日生产计划管理软件实施企业高度关注的问题-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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米其林轮胎

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机械行业

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新闻详情

永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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2012年11月30日生产计划管理软件实施企业高度关注的问题

　　1、主生产计划与物料需求计划：针对总生管面临的问题根源进行分析，采用主生产计划解决：ERP的需求计划核心是MRP,MRP的早期用户直接把需求 (预测或客户订单) 输入到 MRP系统中，运行MRP，根据物料清单作需求展开。在这个过程中，并不考虑资源的可用性。但是，需求会不断地变化，而且有时变化是很大的。如果让MRP系统直接面对需求，则系统将经常产生对于自己的工厂和供应商来说都无法执行的计划。反映在生产线上，时而严重超负荷，时而大量能力闲置。于是，MRP的早期用户意识到，如果不能预料和控制用于支持生产的资源的可用性，MRP的价值是极其有限的。这些想法导致了主生产计划的出现。主生产计划是确定具体的产品在具体的时间段内的生产计划，以粗能力需求计划评估。
　　2、模拟排程：多数企业在生产过程中，难免会发生一些突发状况，如订单交货期答复、订单变更、紧急插单、采购延期到料等，给工厂的计划与生产造成很大的影响。可进行快速、准确地产能和计划的预排，能预知未来一段时间的产能负荷和物料需求，并可分析各种生产决策可能造成的影响，使得生产管理具有前瞻性，保证重要订单的交期！
　　A、现有产能和库存物料是否满足客户的交货期？
　　B、该订单最早何时可出货？采用何种策略最经济？
　　C、是否会影响其它订单的生产计划？是否需要安排加班或外协？
　　……
　　3、部门出货计划：总生管可对公司的生产负荷统一协调，掌控公司整体的长、中、短生产计划及执行效益，从而有效确保订单交期！
　　A、中长期产能评估，未来一段时间（如3个月）各部门、课室产能的评估；
　　B、(在考虑有限产能和物料制约的情况下)，快速、准确的制定订单生产计划，减少手工计划的误差和失误。
　　C、计划调整，应对突发状况；
　　D、计划下达及接受下级反馈。
　　在我们进行软件实施或者各种会议现场，经常遇到客户比较关注的问题。当然，作为APS生产计划系统的开发商与企业咨询管理的服务商，我们不仅在回答时另客户非常满意，而且在实战中也是得到了广泛的认可。

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