2012年11月15日信息化企业的今天企业不能忽视APS高级生产排程软件的业绩-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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米其林轮胎

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机械行业

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电子行业

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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2012年11月15日信息化企业的今天企业不能忽视APS高级生产排程软件的业绩

　　根据我们制造业发展的前景，制造企业生产及出口保持多年的持续增长，制造业的丰绩当然也离不开信息化行业这坚强的后盾。尤其作为生产管理核心的APS高级生产排程软件，绝对是不容忽视的。
　　APS生产计划管理与车间管理系统是考虑生产中的各种约束的有限能力的计划排程系统，它能够更为帮助制造企业高效、快速控制生产计划。是通过各种生产中或者是排程中的规则及需求约束自动产生的，可视化的详细计划排程。能对延迟定单进行控制及行动。管理控制能力及各种约束。
　　更重要的是它能快速响应客户的变化的需求以及市场变化的需求。它会考虑所有生产过程中因素，其中包括生产班次，加工工时，设备模具，原材料半成品，以及生产作业人员的可用性，可知/未可知的设备维护，当前负荷状况，生产能力。以合理的加工时间，安排合理的制造工具，加工材料，生产人员，进行生产合理的数量，并以合理的总之，它能产生更精确，更实际的计划。APS的资源约束分为三种：一种是资源的约束，二是加工工序约束，三是物料约束，高级计划及排程基于订单有限能力计划包括顺向计划；逆向计划；双向计划以及瓶颈计划。
　　APS的排程方法在提前期时，是以动态计算，基于小时，能力负荷顺序等，而完成日期也是动态计算；包括排程时也是有限前台排程，一键式自动重排。APS的排程目标分为四种，一种是事先自定义的任务优先；二种是最小化任务缓慢；三种是最小化任务流程时间；四种是最大化设备利用率。
　　拥有信息化生产管理软件的企业，拒绝过长的生产周期，库存量大，资金被占用，瓶颈工作堆积，信息屏蔽，低利润。

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