作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
2012年09月19日 永凯APS生产管理软件与车间管理系统如何根据订单安排车间生产计划
在永凯APS生产管理软件与车间管理系统制定生产计划的时候除去生产工序的制约因素,实际上我们还要考虑一下其他的,比如生产是人工加设备,那么我要实际上我们上班时间,也就是我们各班次状况,那么我们来进行登录,比如一些大型设备的话24小时生产,那像贵公司组装的话可能人只上一个白班,那这时候安排计划要考虑这种班次状况并且它实际的一个对应情况,也就是它生产日历。在这个例子当中那么我们看到这个星号代表的含义是什么,实际上就是代表设备所有的资源的话,假设都是周一到周五上白班这种方式就可以。那这时候大家可能会提到,假设的话5月1号、10月1号的话就是休息,那么我们在这登陆就可以了,只要选择休息就可以,只是这边有个优先级要比它高一些,那么它会自动选择优先级高的之后才会选择优先级低的。
同样在安排我们整个生产计划过程当中还考虑其他因素,比如其实对于每台设备来说,可能每台设备它有它的自由属性,比如我们知道热处理的,实际上它的一个处理过程是属于所有产品同时堆积这种资源,对于我们比如最开始前道工序机加工来说,它是人工互动,那不同资源类型、自由属性可进行定义。
对于我们实际生产过程当中的一些物品的信息、自由属性,我可能也可以在同一个物品下来进行登录,如果我要进行物料管理,那每种物料的起点采购提前期都是不一样的。只有在考虑这些所有制约因素之后的话,那么我们安排计划才是一个合理计划,这也是我刚才提到了真正安排出一个合理计划,考虑了第一大因素,也就是我们实际一个生产制约因素。
现在假设接到客户订单了,那么在永凯APS生产管理软件与车间管理系统中接到订单时就需要安排计划,刚才也提到了根据订单安排计划,这时要考虑它的第二大制约因素,也就是在什么样的规则前提下安排计划,这才是合理的计划。对于系统来说,可以建立多种规则。首先是交货期评审规则和正在排程的实战规则。那对于每种这种规则,可能考虑的排程策略都不一样,比如现在举个表准例子,考虑优先级或者是交货期这种默认,先考虑大客户优先再考虑交货期这种方式安排计划。那么我们刚才在回到那么我们安排的这个现在接到的这16个订单,产品、数量以它优先级以及客户要求的交货期,这是我们必要的一个信息。在我们这个规则前提下我们就可以快速来进行安排生产计划。
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