作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本， 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上， 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月， 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
企业究竟该怎样去应对紧急插单问题？
发布时间：2024年7月23日 来源：永凯软件
紧急插单是指那些未安排在确定好的订单计划中，却由于某些原因必须优先交货的订单，这些单会打乱原有的生产计划安排。
客户案例：在冲压生产车间，原有的生产计划途中，插入新的计划，这样使得原有的计划出现混乱，而且新的计划比较凌乱，特别是有试制品的情况，员工们都不熟识，如何管理？
计划经济时期，每月提前分配计划任务并下达生产计划，生产过程中计划变动不大。如今进入市场经济时代，而且是“小批量、多品种、工期紧、难度大、要求高、订单急”的“后市场经济时代”，月度正常生产计划只是一个参考，临时追加计划如同家常便饭，怎么办？
一、首先，需要了解企业频繁出现插单现象的原因。
1、订单交期不准
交货周期长，订单准交率低，这是导致大部分企业有插单现象的常见原因。很多客户因为知道企业的交货期长且不能准确回复交期，如果下达常规订单，交货期会可能严重拖期，所以总是以“紧急订单”为由来要求企业插单生产，这样往往恰好能满足交货期。究其根本原因是没有一套标准的生产排产系统。
2、对插单的影响没有量化分析
中小企业的老板几乎都会参与到企业生产管理当中，特别是利润导向思维的业务型老板，有的是直接负责接单的，客户的需求排第一，当有紧急订单的时候他是最着急的，也是最容易安排插单的人， “这个客户的货打个样”、“需要走一个小批量试产”、”这个大客户订单，特别着急”………
很多老板知道频繁的插单会给生产造成很大的影响但从来没有对插单行为所造成损失进行量化评估与分析。
比如：
哪些客户安排紧急插单，给客户等级分类，其中优质客户占多少比率？
紧急插单是由常规订单转变来的吗？这部分插单占比多少？转变原因分析？
紧急插单会造成对其他订单影响？损失金额？
类似的问题，因为企业都未将其量化分析，所以插单所造成的损失无法量化评估。
3、没有对插单进行管控
在粗放式的管理状态下，插单的随意性大，不考虑合理性，全都照单收了。
二、那如何才能减少紧急插单？
1、采用APS高级计划与生产排程系统
目前还有许多企业在用excel进行手工排产，却不知市场上APS软件系统已经很成熟，在各种行业、各工序及生产流程上都已成功上线，特别是大型制造企业、电子、汽配、家电、模具等离散型制造企业。目前市场上的APS软件很多，分标准化和有定制开发的，标准化的APS系统价格有优势，但可能出现与实际生产情况不符、后续服务不到位等现象。定制化的APS系统更适应自身企业，企业现存的大部分问题难点，都可以在项目初期与技术人员沟通，尽量通过APS排程给解决掉从而提高企业的效益。
2、对插单损失量化统计并分析
在原有生产计划中间，插入一张生产订单，就相当于要调整后续的所有生产计划，对于一些复杂的、需要考虑多方因素的生产计划，这是一个非常大的工作量。因此当紧急插单时要将影响用数据方式呈现出来。因为数据更有说服力，企业老板就会对紧急插单的管理给予足够的重视。
3、有效管控插单
想要完全杜绝企业生产中的紧急插单现象是不现实的，但可插单并不意味着可随意插单，企业需要建立插单管控流程。如果不进行控制，最终会形成一个恶性循环。插单管控流程要规定订单进入的时候，需要计划人员、生产部、采购部、物料部等部门经过层层的确认审核才能够安排插单生产，整个过程是联动的、衔接的。通过实施APS生产排程系统，可以有效提高订单准交率，从而提高生产效率，企业才能根本地解决紧急插单带来计划紊乱问题。
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