作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
生产计划是根据什么来制定的?
发布时间:2023年5月26日 来源:永凯软件
生产计划是根据市场需求、生产能力、资源配置、供应链管理、政策法规等因素来制定的。以下是详细说明:
一、市场需求
市场需求是生产计划的基础。企业需要根据过去的销售数据、市场调查、行业趋势等信息来预测未来的市场需求。市场需求可以从以下几个方面来分析:
1.总体市场规模:通过对行业的整体分析,预测市场的总体规模和需求。
2.市场细分:针对不同的产品和服务,预测不同细分市场的需求。
3.市场份额:预测企业在市场中所能占据的份额,以便了解企业应满足的需求水平。
二、生产能力
生产能力是指企业在一定时间内生产特定产品或提供特定服务的能力。生产能力的评估需要考虑以下因素:
1.设备能力:包括生产线、机器设备等的生产能力。
2.人力资源:员工的技能、经验和培训水平对生产能力有很大影响。
3.生产效率:生产效率的提高可以在不增加投入的情况下提高生产能力。
三、资源配置
资源配置是指在生产计划中对各种生产要素(如原材料、人力、设备等)的合理分配。资源配置需要考虑以下因素:
1.物料需求:预测生产过程中所需的原材料、零部件等物料的需求量。
2.物料采购:根据物料需求计划采购,并考虑采购周期、价格、质量等因素。
3.人力资源安排:根据生产计划,合理安排员工的工作内容和工作时长。
四、供应链管理
供应链管理涉及生产计划中与供应商、物流等外部合作伙伴的协调与沟通。供应链管理需要考虑以下因素:
1.供应商选择:选择合适的供应商,确保物料的质量、价格和供应稳定性。
2.物流安排:合理安排物流,确保及时、高效地运输原材料和成品。
3.库存管理:合理控制库存水平,降低库存成本。
五、政策法规
企业在制定生产计划时,还需要考虑政策法规对生产活动的影响。政策法规可能包括:
1.环境法规:企业需要遵守各种环境保护法规,如排放标准、废物处理等。
2.劳动法规:企业需要遵守劳动法规,如最低工资、工作时间、福利等。
3.行业政策:政府可能针对特定行业制定政策,如税收优惠、补贴等。
声明:部分文字摘于网络,如有侵权请联系我们。
标签: 生产计划排程
热门标签更多