作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本， 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上， 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月， 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
APS系统与MES系统的区别有哪些？
发布时间：2022年12月16日 来源：永凯软件
1.两者的管理对象不同：ERP软件一般面向服务业或流通业，而公司信息管理系统由于公司信息管理系统MES对于制造业来说，没有管理对象，主要取决于生产过程中现场对商品信息的需求水平；
2.两者的管理范围不同：两者相比，ERP管理范围比MES大，而MES管理比ERP作为企业资源的一部分，公司的生产资源也在细化。ERP在管理范围内，还有生产规划、数据采集、质量控制、物料管理等功能模块，因此往往和谐MES会搞混，但ERP管理范围以工作中心为主，MES它可以更详细地对每一个制造过程进行任务发布、实施控制和数据收集、现场调度、ERP实现流程级监督，进行定制开发；
3.不同的管理功能：ERP生产管理工作的功能通常是编制生产计划，收集生产数据，MES除了细化生产规划和收集生产数据外，还具有批号生产控制和调度的管理功能，如批号工艺变更、制造设备、人员和材料验证控制、批号分拆、合并、批量生产订单变更等现场调度功能；
4.实现方式不同：ERP管理通常以填写表格和抛转表格的形式进行。现场收到的制造任务由表格传输，现场制造数据通过填写表格收集。MES采用事件管理、生产订单变更和现场制造条件，采用事件方法实现管理，MES内置的WIP模块立即打开相关事件，要求相关人员或设备采取相应行动，因此，MES它可以减少数据的输入工作，减少错误，提高时效性；
5.工作方法的差异：为了实现制造现场的实时控制和调度，现场工作方法也会发生一些变化。没有信息系统时，工作方法是从生产规划部门获取生产订单或生产进度。完成现场作业后，将生产情况填写在订单或批号向上级报告。ERP形式与之相似，但制造现场和生产管理部门的界面通过信息系统连接，但使用MES系统完成后，通过信息系统完成工作现场命令和数据采集。
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