作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
MRP物料需求计划统一了企业的生产经营活动
发布时间:2019年10月31日 来源:永凯软件
已往,一个企业内一般有很多系统软件,如生产制造系统软件、财务系统、销售系统、供货系统软件、设备系统软件、技术系统软件、人事系统等等这些,它们会分别单独运作,欠缺相互配合,之间的关系不太紧密。在各个系统产生沟通时,常常互相扯皮,互相埋怨。并且,每个部门一般要用到同样类型的数据资料,并从事很多同样或相似的工作任务,但一般是同一对象,各职能部门的数据资料不一致,导致管控上的错乱。这全部都是由于缺乏一个统一而合理有效的系统软件所致。公司是一个有机总体,它的各类活动内容相互关联,相互依存,应当创建一个统一的系统软件,使公司合理有效地运作。鉴于 MRP物料需求计划能供应一个完整而详尽的计划,可使公司内各职能部门的活动内容互相配合,产生一个总体。每个部门拥有共同的数据资料,排除了重复工作任务和不一致,也促进各职能部门的关系更加紧密,提升了总体的效率。
1)营销职能部门
营销职能部门利用企业产品出产计划与生产制造职能部门创建了紧密的沟通。按市场需求分析与顾客订购,使企业产品出产计划更符合市场的要求。拥有企业产品出产计划,使签订销售合同拥有可靠依据,可大大提高按期交货率。鉴于 MRP物料需求计划有适应变化的能力,它还可以弥补预测不准的弱点。
2)生产制造职能部门
以往,生产制造职能部门的工作任务是最不正规的。鉴于公司内部结构条件和外部环境分析的不断变化,生产制造很难按设定的生产作业计划开展。这促进第一线生产制造管理人员不相信生产作业计划,许多人认为那是“理想化”的东西,计划永远跟不上变化,因而许多人只凭自身的工作经验和手中的“缺件表”去工作任务。实际上,在第一线智慧生产制造的工段长们不是不喜欢计划,只是不喜欢那些流于形式的、不可以指挥生产制造的计划。拥有 MRP物料需求计划之后,使计划的完整性、周密性和应变性大大加强,使生产调度工作任务大得简易,工作任务产品质量取得提升。选用电子计算机还可以完成日生产作业计划的编制数,充分体现了内外条件的变化。这就促进热门从工作经验管控迈向科学管理。鉴于选用 MRP物料需求计划及其它现代管理方法,生产制造职能部门的工作任务将迈向正规化。
3)采购管理职能部门
采购管理人员一般面临着两方面的困难。一方面是供方要求提早订购,而另一方面是本公司不可以提早确认需用的物资供应的数量和供货周期。这种现象促进许多人早订购和多订购。拥有 MRP物料需求计划,使采购管理职能部门有可能作到按时、按量供货各类物资供应。鉴于 MRP物料需求计划的计划期可长到一年至二年,促进一二年后出产的企业产品所需要的原料和外购件能提早相当长时间告诉采购管理职能部门,并且能够精确地供应各类物资供应的“期”和“量”方面的要求,避免出现了盲目的多订和早订,避免浪费了资金,也降低了紧缺。 MRP物料需求计划不是笼统地供应了一个需求的总量,只是要求按计划分期分批地交货,也为供方组织均衡生产创造了条件。
4)财务部门
实行 MRP物料需求计划,可使不同部门采用共同的数据。事实上,一些财务报告只要在生产报告的基础上是很容易作出的。例如,只要将生产计划中的产品单位转化为货币单位,就构成了经营计划。将实际销售、生产、库存与计划数相比较就会得出控制报告。当生产计划发生变更时,马上就可以反映到经营计划上,可以使决策者迅速了解这种变更在财务上造成的影响。
5)技术部门
以往技术部门似乎超脱于生产活动以外,生产上那些琐事似乎与技术人员无关。但是,对于 MRP物料需求计划这样的正规系统来讲,技术部门提供的却是该系统赖以运行的基本数据。它不再是一种参考性的信息,而是一种作控制用的信息。这就要求产品结构清单必须正确,加工路线必须正确,而且不能有含糊之处。修改设计和工艺文件也要经过严格的手续,否则,会造成很大的混乱。按照 MRP物料需求计划用户的经验,产品结构清单的准确度必须达到98%以上,加工路线的准确度必须达到95%-98%,库存记录的准确度达到95%, MRP物料需求计划才能运行地比较好。
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