作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
ERP系统的使用价值关键在于与APS集成的使用
发布时间:2019年8月23日 来源:永凯软件
在ERP的集成化运行体系管理下,APS主计划形成生产制造排程,最终组装实行精益带动生产车间的生产过程。APS主计划形成的采购管理材料需求计划,可与此同时派发给上游供应商。供应商获得这资料之后,协同自身的生产计划,提高供应链管理总体高效率。ERP做为生产制造行业的核心内容的系统软件与平台,实现行业的财务业务一体化,产销协同一体化,PLM研发产品一体化,生产车间管控一体化。但我们行业在具体的运行环节下有几个问题:
1、沒有清晰的生产制造管理策略,没法合理地支撑发展战略实行。你们要知道行业的发展战略是什么,要检查生产制造管理策略是不是适用行业的发展战略。
2、沒有专业规范地整体规划生产计划和物料控制的体系管理,工作中忙而无效。
3、使用价值升值的工作流程受阻或无法融入新的规定,工作效率不高。
4、沒有创建用户为导向的生产制造经营绩效考评体系管理,目前评估体系管理与企业的发展战略不匹配,行业没法维持不断的竞争能力。
对于经营发展战略,一般行业有三种选择:第一种,成本费用领跑的发展战略特性。第二种,差异化战略特性。第三种,用户聚焦点发展战略特性。行业的核心内容核心竞争力将会是价格,质量,产品设计,服务,交货的可靠性,或还是柔性。如果明确你的核心内容核心竞争力,解决管理策略定下来以后,你还要设计你的生产制造管理策略,生产制造管理策略有四种:第一,面向订单设计,接到订单进行设计、采购管理、生产制造。第二,按单生产制造,接到订单之后按照订单来生产制造。第三,按订单装配,把关键的原材料半成品进行预测采购管理生产制造入库,接到订单以后快速组装起来。第四,面向库存生产制造。先做好有把握的预测,按预测生产制造产品,放在仓库里进行销售。行业选择哪一个生产制造管理策略,应该根据产品的生命周期,不一样的产品选用不一样的管理策略,不是一刀切。一般行业将会与此同时要选择这几种生产制造管理策略组合。选择生产制造管理策略有很多种多样方式,推荐用生产制造时间和用户的要货时间进行对比,它是较为定量分析的又最非常容易的方式。行业生产制造产品的时间比用户要货的时间长,你只能按单装配或面向库存生产制造;行业生产制造产品的时间比用户要货的时间短,此刻就有工作能力按单生产制造。各种生产制造管理策略各有利弊,对于不一样的产品的生命生产看板周期时间选用相对的生产制造管理策略
标签:erp,aps,生产计划
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