作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
生产管理中的外包策略与生产
发布时间:2019年6月10日 来源:永凯软件
生产管理中的外包策略与生产,业务外包指的是公司把一部分服务项目或生产工作交由对方去开展,业务外包是这类降成本的企业战略。不论是考虑到公司规模、提升生产效率、降低生产成本费用、维持合理的资金分配收益率,或是考虑到专有技术性和塑造公司本身的核心竞争力;不论是考虑到市扬对商品发售周期时间和量产周期时间的规定,或是考虑到对市场的需求的迅速体现和构建更强的商业服务步骤,把公司的一部分生产管理产品和所有生产业务外包出来都能获得许多的好处。现代意义上的“业务外包”,实质是选购具有比较优势的地方所提供的服务项目,以此减少公司的成本费用,并最后使购买者获益。现阶段,业务外包是许多跨国企业为控制成本选用的这类方法,如飞利浦、松下把一部分CRT业务外包给TCL等。业务外包这一企业战略问题规定公司明确自已的核心竞争力,即这些令自已不同寻常能够站稳脚跟的特点。要是取决于将某类与最本质的核心竞争力密切有关的服务承诺品或外包服务出来,就必需用心选择经销商,并且也要以彼此之间结为密切的经营战略为前提条件。
在取决于生产或是业务外包某零部件时,一般考虑到下列要素:
(1)品质要素 技术人员必需考虑到自已生产的商品与选购的商品在品质上是不是有重大产别,及其某类品质的商品是不是本质难买。或是这类将会是需要的品质小于市面的品质水平,这时候公司就应当自已生产。
(2)总数要素 取决于自已生产制造的最常用的1个缘故是,需要量很小,经销商无兴趣。对与众不同的非规范化商品,要是需要量小,要来都没办法购到,公司或许会感觉自已是不得已才自主生产制造的,但那么做在经济上十分贵重,设计规划、提前准备专用工具、安裝调节和选购原辅材料的成本费用会十分高。而增加销售量或找寻适合的代替品能够在成本费用上面划得来得多。
(3)技术诀窍 要想做到像一些具有独特专业技能、专业技能和生产方法的经销商那么好,一般花费极大。技术专业经销商将会会在开发设计与产品研发改进商品上资金投入重金。如同美国汽车工业发觉的那么,塑造这类专做专业技能不但成本费用上极不划算,并且耗费长时间。有时候公司取决于自主生产某零部件是因为能够获得附加的工业生产维护,非常当该零部件是个重要一部分,靠专利权也做不到任何维护时更是如此。可是这时慎重,是因为商品一经售卖,公司对设计方案侵权行为的预防就会心有余而力不足。要是专利权都维护不了某零部件,內部生产也会一样力不从心。不过若公司能常常开发设计出专利权生产工艺流程,则可取决于生产而并不是业务外包了。
(4)加工能力 不言而喻,某零部件同公司规模的关联越密切,选购而并不是內部生产的概率越大。要是生产商品需要的项目投资极大,较小的公司以外包外往往别无选择。
公司的经营战略就是指两个以上的企业性质和公司处在对全部市扬的预期效果和公司本身总体运营总体目标的意向,采用这类经常性协同与合作的运营形为方法。它的特点显示信息出协同是自发性的、非强制性的,协同双方仍维持着本公司运营管理的自觉性和自助式所有权,彼此之间依赖相互之间达到目标的协议联接成疏松性的总体。在推行“合作博奕”的竞争策略时,经营战略因为减少了因进攻性而造成的資源避免浪费,公司间能够造成协同的最大化垄断利润,使社会财富增加,并产生制造行业 壁垒,避免新的竞争对手加入,减轻市场竞争的猛烈水平。同盟的阶段內部能够产生平稳的供应链管理,平稳商品及原材料的价钱,减少交易费用的产生。开展新产品研发时,可减少技术开发费,预防产品研发不成功的风险性。职责分工与合作有益于各公司间互利共赢,愿意产生更加合理的系统化职责分工,充分发挥规模效应,以求商品总体成本费用减少,进而使“同盟”组员公司建立各有的“成本低”和“系统化”的战略定位。经营战略可以使 技术性外扩散的速率加速,有益于社会发展的技术进步。
标签:生产 生产管理
声明:部分文字摘于网络,如有侵权请联系我们。
标签:
热门标签更多