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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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企业生产计划协同设计工作的两大关键技术

时间：2014年7月1日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

企业生产计划协同设计工作的两大关键技术

　　1、协同设计过程规划
　　设计过程规划的复杂性在于：设计子任务之间的时间约束关系具有多样性，有串行关系和并行关系。在设计任务完成之前，每个子任务都可能被修改，子任务之间大多数是互相依赖的，即一个子任务的修改可能导致其他子任务的修改。
　　对于协同设计规划过程来说，协同设计者完成的每一项基本工资用“任务”来定义和调度，任务可以是设计者自己创建的，也可以是上级下达的或者是来自其他合作者的协作任务。用户在接受一个任务后，就成为完成此任务的负责人。根据任务的级别、紧迫性、创建时间和调度原则等知识，生成任务完成计划，存放于任务队列中。
　　2、协同工作过程控制
　　协同控制的功能在于监控、协调设计过程中的各种冲突，管理各个功能小组的活动等。它包括项目管理、版本管理、通信、冲突解决、存储管理等几个模块。事实上，用户是通过协同控制程序与数据库打交道的，常规的数据管理仍由数据库管理系统完成。它包括以下几个模块。
　　1）项目管理模块
　　项目管理模块对整个协同设计过程加以监控，将发生的设计冲突提交给冲突解决模块，在各个子任务完成后复制对它们进行一定的整理和综合，形成总的设计方案。
　　2）版本管理模块
　　版本管理模块记录设计工程中的数据更改原因和版本号。由于一个满意的设计是经过多次反复的，因此这一功能模块是工程设计过程特有的。
　　3）通信模块
　　通信模块是协同控制模块能否发挥功能的重要保证。协同设计中设计者只有理解到其他设计者确定某一相关设计参数的过程和原因，才能进行相应的协调。
　　4）冲突解决模块
　　冲突解决模块是整个系统的核心，是系统智能化的具体体现，在设计过程中，冲突的存在是客观的，因此，如何避免冲突、识别冲突、解决冲突将关系到设计方案的优劣满意与否，而冲突解决模块将完成这些功能。
　　5）存储管理模块
　　存储管理模块负责数据的存储、访问及修改等操作，它仅仅完成非常规的数据管理功能，而常规的数据管理功能由当前成熟的数据管理系统来完成。

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