作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
服装企业的生产管理,从传统的管理方法到计算机的飞跃
时间:2014年6月19日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
服装企业的生产管理,从传统的管理方法到计算机的飞跃
随着社会的发展,各行各业的管理水平不断提高,管理技术层出不穷。服装企业也不例外,从脚踏缝纫机到电动缝纫机,从传统的管理方法到计算机在服装生产管理的应用,可以说,服装企业的生产管理得到了很大的发展。计算机在服装企业的应用,大大提高了服装生产的速度和质量,也缩短了服装产品的更新周期,使服装企业更能适应多品种和小批量的生产,提高了服装企业对市场需求变化的快速反应能力。服装生产管理的计算机技术应用主要体现在以下几个方面:
服装CAD即服装电脑辅助设计,它是利用多媒体电脑硬件与服装CAD应用软件进行服装产品设计和开发的技术。我国的服装企业在使用服装CAD技术方面比西方发达国家迟一些,在20世纪90年代才得到普及推广和应用。服装CAD技术的应用使许多服装企业在产品设计能力和市场快速反应能力方面得到很大的提高,并取得良好的经济效益。
服装CAD系统的硬件包括输入设备、主机、输出设备三部分。输入设备包括数字化仪、扫描仪等,输出设备包括打印机、绘图机等。服装CAD系统的应用软件包括以下几方面的功能:
1、服装产品设计 服装CAD系统可以进行绘图、调用和存储等,也可以进行产品设计图的复制,并对不同组合的服装系列填色。
2、服装纸样的设计 服装CAD系统根据产品的设计图,绘制生产所需要的纸样,并可以通过放码功能将纸样绽放成各种尺码的生产纸样,也可以输入手工制纸样,根据需要对生产纸样进行修改。
3、服装排料图 服装CAD系统可自动将输入的纸样在规定的宽度里进行自动排料,能节省面料、提高排料效率;也可以通过人机交流,结合实际情况进行排料。通过打印系统,可绘制生产排料图或比例图。
4、服装工艺设计 服装CAD系统可直接提供生产工艺卡,为生产部门节省了时间。
5、服装产品资料库 服装CAD系统可将服装产品的所有资料储存起来,包括设计图、使用面料、生产纸样、工艺卡、排料图、生产流程等,提高了对资料的调用和检查效率。
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