作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
浅述网络化企业生产计划的三个基本特点
时间:2014年03月10日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
浅述网络化企业生产计划的三个基本特点
网络化企业生产具有分散性、可变性、订货化、快速化、模块化、可集成性、可诊断性、敏捷性、规模可调整性和经济可承受性等特点;而计划与控制是企业最重要的职能之一,它统一指导企业的各项经营生产活动,计划与控制的实质是使企业如何通过制造和销售产品获取利润。网络化企业生产计划与控制和传统企业的生产计划与控制有很大的变动,在传统企业的生产计划与控制过程的基础上增添了新特点。网络化企业生产系统构成模式的复杂性,决定了网络化企业生产计划与调度具有以下特点:
1、生产计划与调度不只限于单一企业内部
从以上网络化企业生产系统构成模式可以看出,网络化企业的生产计划与调度和传统企业的生产计划与调度情况不同,许多产品涉及其他企业的协作生产,甚至有些零部件也无法由一个企业单独完成,必须由其他生产任务型成员企业协作完成。因此,网络化企业的生产计划与调度相对于传统企业的生产计划与调度更复杂,需要考虑更多因素。
2、制定生产计划与调度方案所需信息更广泛
生产计划的制定要依据一定的决策信息,即基础资料。在传统生产计划中,计划信息来自两个方面:需求信息和资源信息。在网络化企业环境下,需求信息和资源信息与传统概念不同。需求信息不仅来自需求预测和用户订单,还来自伙伴企业。资源信息不仅来自企业内部,还来自原材料供应型成员企业、销售企业和用户。
3、生产计划与调度是一个沟通协商的过程
传统生产计划与调度模式是针对单一企业内部生产活动的一种集中式决策,计划下达或生产调度科采取行政命令,而网络化企业是由多个企业组成的网络化企业体,其成员企业都是独立的具有平等地位的法人实体,都具有各自的核心能力,并且都有最大化自身利益的要求,这决定了网络化企业的生产计划与调度的决策模式使分布式的群体决策过程。每个加盟企业的生产计划与调度决策及其执行情况可能会引发一系列冲突,因此,加强各个企业间的沟通和协商对于解决存在或可能发生的冲突是非常必要的,这有助与网络化企业整个生产调度的同步响应。
标签:
热门标签更多