多品种成批生产管理及物流管理的基本要求和目标-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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多品种成批生产管理及物流管理的基本要求和目标

时间：2014年03月06日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

多品种成批生产管理及物流管理的基本要求和目标

　　物流是为生产服务的，根据多品种成批生产的特点，对这种生产方式管理的重点是确定合理的生产批量，确定合理的库存，缩短更换产品设备的调整时间。根据这一管理特点，物流管理在这种生产方式下，相应的管理重点是如何根据生产计划以及生产计划调整的需要，实现原材料、零部件等物流主体的更换，并且以最低的库存量满足生产的需要，以最短的物料调整时间适应生产调整的需要，以及以准时化的方式提供到生产各工作中心，它的管理目标有以下几个方面：
　　1、合理安排库存。不仅要合理安排原材料采购的数量、品种和规格，也包括外协零部件的采购，应当进行科学的库存定额分析，结合生产计划合理确定库存定额和订货点。需要指出，由于多品种轮番生产，有些原材料可以通用，而有些原材料和零部件则适用于某一批生产，在本批次加工完成以后，如有多余的原材料或零部件就会长期闲置。因此，对于这类原材料的采购供应要特别注意量的控制，这也是多品种成批生产物流管理的特点之一。
　　2、根据作业计划做到物料的准时变换。准时是一种既不提前也不推后的双重含义概念。当生产作业进行变换时，物料变换提前或者推后都将影响生产系统的稳定性，给生产造成混乱。要做到准时变换物料供应，必须充分研究生产作业计划，非常清晰地列明生产变化的种类、环节、变更时间、变更工序、完成变更开始新一轮生产的总时间，以及在生产变更过程中需要的物料变更的种类、环节、数量和时间顺序，做好相应的管理准备，在保证物流顺畅的同时，确保生产作业更换的顺畅和整个生产系统的连续性、节奏型、秩序性和效率性。
　　3、确保经过变换以后的生产系统物料供应准时化。多品种成批生产方式要经常变换生产批次，但通常生产批次之间的批量又不一致，变换批次的时间既可以定期，也可以不定期。这就使得即便是已经变化了的生产批次，也会由于批量不同、生产工序不同、生产周期不同、所需物料不同、所需设备不同、交货期不同以及物料提高防守不同等因素导致前后批次物流管理的内容和对象发生变化，因此根据调整了的批次，及时调整物流管理的内容，也是多品种成批生产管理及物流管理的关键和目标之一。

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