浅谈车间在制品控制的重要意义-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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浅谈车间在制品控制的重要意义

时间：2014年02月11日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

浅谈车间在制品控制的重要意义

　　车间在制品控制取决于车间生产类型和生产组织形式。在大量生产条件下，由于在制品数量比较稳定，事先制定有标准额度，在生产中的流转有一定的顺序和规律，因此，通常采取轮班任务报告，并结合统计台账来控制在制品的数量和移动。在单件小批量生产和成批生产条件下，由于产品品种和批量经常变化，在制品数量的稳定性很差，通常采用加工路线单或工票等凭证结合统计台账来控制在制品。
　　（1）轮班任务报告：轮班任务报告也叫轮班生产作业计划，是车间或工段规定每个工作地、每班直至每个操作者的生产任务文件，它可以反映一个工作班生产计划的完成情况。轮班工作报告既是统计的原始记录，又是计算奖金的原始凭证。采用轮班任务报告，可以简化原始记录的种类，可以把统计、核算和检查计划完成情况结合起来，有效地加强了生产的计划性和计划的严肃性。轮班任务报告通常是每台机床每班或每昼夜下一次，对于加工时间较长的零件，轮班任务报告可以跨班组使用，但不能跨月使用。
　　（2）加工路线单：加工路线单是记录和掌握每批零件从投料开始，经过各道工序的加工、检验一直到入库为止的整个生产过程的原始凭证。加工路线单又称长票或者跟单，由于企业生产类型、产品特点以及历史形成的惯用做法，加工路线单的形式和内容各有不同。加工路线单的填写、使用和传递路线，根据去企业生产机构设置和人员配备情况而定，并无固定的套路，但是跟单的作用是相同的。
　　加工路线单非常适用于成批生产的机械加工车间，其优点是：每批零件的加工信息集中在同一张路线单上，可以减少单据数量，起到一单多用的作业；加工路线单中的工艺顺序和工艺规程一致，有利于贯彻工艺纪律，保证零件质量；由于领料、加工、检验、入库都使用同一原始资料，可以有效地保证领料数，加工数，合格品数，废品数，入库数相互保持一致，防止错乱；一般一批零件都用一张路线单，有助于贯彻期量标准。值得注意的是，加工路线单由于流转时间长，容易产生污损和丢失。
　　（3)单工序工票：单工序工票也称短票，它是以工序对象为对象设票，一个工序开一张票。短票虽然在形式上与长票不同，但记录的内容基本上是一样的。它是用来反映零件在各道工序加工中有关数量、质量等情况的凭证，所不同的是单工序工票仅记录一道工序的生产情况。一道工序完成，零件送验，检验员在工票上记录有关事项后，工票返回到计划调度员，计划调度员再为下道工序开发新的工票。短票的优点是使用灵活，适用于单件小批量生产企业；缺点是数量多，不太便于统计、核对。

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