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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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汽配行业

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轮胎行业

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机械行业

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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通过四个生产运作管理的类型了解其在生产管理上的特点（上）

时间：2013年12月24日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

通过四个生产运作管理的类型了解其在生产管理上的特点（上）

　　研究生产运作管理问题，首先要对生产运作的类型进行划分。不同的生产运作类型，有着不同的运作特点，其管理的重点也不尽相同。因此，认识生产运作类型是生产运作系统设计和运行的第一步，也是最重要的一步。
　　对于生产运作分类，从不同的角度有不同的分类方法。如果从管理的角度，可以将生产运作分为制造型生产和服务型生产两大类。
1、通用产品生产和专用产品生产
　　按产品的使用性能划分，可将制造业的生产类型分为通用产品生产和专用产品两大类。
　　（1）通用产品生产，即企业生产的产品是按照一定标准设计的，产品适用面广，需求量大。企业通常通过市场需求预测，根据自己的生产能力和销售能力制定生产计划，并且通过保持一定的库存来对应市场需求的波动。通用产品的生产规模可以很大，生产过程相对稳定，因此可以采用高效的专用生产设备，在生产计划方式上也有条件采用胆大心细化的标准计划。
　　（2）专用产品生产，即企业生产的产品是根据用户的特殊需求专门设计的，产品适用范围狭小，需求量不大。生产专用产品的企业由于产品不断变换，生产过程运行的稳定性较差，所需设备应具有较高的柔性，生产计划工作和生产过程的控制都比较复杂。
2、流程型与加工装配型
　　按生产工艺的特征，可将制造业的生产类型分为流程型与加工装配型
　　（1）流程型生产。流程型生产的工艺过程是连续进行的，且工艺过程的顺序是固定不变的。生产设施按工艺流程布置，原材料按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列装置设备加工处理成产品。化工，炼油，造纸，制糖，水泥等是流程型生产的典型。对于流程型生产来说，生产设施地理位置集中，生产过程自动化高，只要设备体系运行正常，工艺参数得到控制，就能生产出合格的产品，生产过程中的协作与协调任务比较少，但对生产系统的可靠性和安全性的要求很高。
　　（2）加工装配型。加工装配型生产的产品是由许多零部件构成的，各零部件的加工过程彼此独立，而且零部件可以在不同地区，甚至不同国家制造，制成的零部件通过组装最后成为产品。机械制造，电子设备制造的生产过程都属于这一类型。由于加工装配型生产的生产设施地理位置分散，零件种类繁多，加工工艺多样化，又涉及多个加工单位，工人和设备，所以整个生产过程的协作关系十分复杂，计划，组织，协调任务相当繁重，生产管理比较复杂。

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