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永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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新闻详情

永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


生产计划管理知识

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主生产计划中的库存周转率在物料需求计划应做哪些检查

时间:2013年11月22日  来源:永凯软件技术(上海)有限公司

 


主生产计划中的库存周转率在物料需求计划应做哪些检查

 

  1、准时交货情况。对于面向订单生产的企业来说,就是按照承诺的日期发运货物; 对于面向库存生产的企业来说,则是指供货率,即准时从库房发运的订货量除以总订货量。对用户来说,这些指标应接受100%。
  2、主生产计划的完成情况应达到95%。
  3、在紧急情况下主生产计划的变化量应该非常小。
  4、当重排生产计划时,提前的订货量和推迟的订货量应接近相等。
  5、对面向库存生产的企业,应考察产成品的库存周转率。
  一般情况下,库存周转率应每月统计一次,其他指标应每周统计一次。对于物料需求计划,应做如下检查:
  1、是否有物料短缺?对制造项目和采购项目都要检查。
  2、库存周转率:对于制造项目和采购项目同样都要检查。
  3、异常信息量:这是指每周由MRP系统产生的行为建议的数量。对于以加工和装配为主的制造商而言,异常信息量会少一些。对于流程式和重复式生产的企业,由于对每项物料要有多道处理,所以,异常信息量可能会多一些。
  4、订单下达的延误情况:即统计属于如下情况的订单数,当订单下达时距离需求日期的天数已不足计划提前期的天数。预期的目标是这类订单不应超过所下达订单总数的5%。
  5、当重排生产订单时,提前订货量和推迟订货量应接近相等。当重排采购订单时也有同样的要求。一般情况下,库存周转率每月统计一次,其他指标每周一次。由计划员和采购员负责。对于能力需求计划,要追踪误期工作量。目标是不超过半周的计划工作量。按周统计。

 

 


 

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