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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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米其林轮胎

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机械行业

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电子行业

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中科曙光

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其它行业

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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打破传统ERP功能体系永凯APS传播全新排程理念

时间：2013年09月26日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

打破传统ERP功能体系永凯APS传播全新排程理念

　　APS和传统的ERP计划的区别延伸至数学算法问题上，APS的实际功率全新的，也是用一种全新的方法来排程，这种方法更能应对当今的生产面临的挑战。
　　精确到分钟：过去日常操作的ERP和物料周期是用天来衡量的，只要采购订单能在预期的日期到货就是按时交货的。当今的APS更加精细，从下发车间的派工单和采购的采购订单都精确至分钟，用于鼓励和支持精益制造的理念。
　　逆向和正向排程：传统的ERP始终运用从客户订单交期往前推的算法。交付周期的可变性无可避免的造成了高比率的“过期”订单和系统生成不且实际的出货日期。APS系统能结合逆向排程和正向排程，并能帮您鉴定是否需要今天开工—产品最早的出货时间，产能约束条件。这些额外的技术为精准的订单交期答复上带来了极大的便利。
　　订单的可视化：APS系统了解系统每张订单的关键路径。在订单导向型环境中，如果客户订单和生产过程之间有一个固定的关系，那张订单的进展能被持续监控，客户也能及时知道信息。
　　交期答复：许多ERP系统能答复交期，预订的库存和分配给供应商的订单也能预测到。然而，在没有库存或计划的生产地方，你将如何给客户一个实际的交期答复时间?　　APS系统能鉴定整个供应链，包括产能任何缺陷和实际评估，系统新增的客户订单的完成日期。这对企业和客户是一个很大的服务优势，能够和同类产品在可用性和交期的可靠性上大占优势。
　　多端点计划：许多企业组织其总供应链由多个工厂组织。通常，需要一起进行计划，尤其是当产品在一个工厂是半成品的时候，然后又被送至另外一家工厂用于后工序加工或包装出货的时候。APS解决方案意识到在加工地点间的产品移动的独立性，包括计划逻辑的转移时间和在其内的包容力。
　　情境排程：生产计划和排程不再是在周初排程完就静止了，然后处于冻结状态直至下次排程开始运行，新客户订单是每天都在操作。重新评估预测诊断出新的趋势。新产品或产品新品几乎每周都有在发布。今天的计划人员需要应对企业内外的人员，并告之某种排程下会出现的结果。或我们是否能…?现代APS的快速和灵活性能够答复即将出现的问题，并回复以改变当今的商业气候需求。

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