作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
借助中长期排程提升生产计划编制能力实现企业个性化需求
时间:2013年09月02日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
借助中长期排程提升生产计划编制能力实现企业个性化需求
充分而准确的信息资料是编制生产计划的基础,因此,生产计划的前期准备工作主要是收集各方面的资料。这些资料可分为两大类:一类是反映企业外部环境和需求的,如宏观经济形势;国家方针政策;竞争者情况;原材料及其他物资的供应情况;国家计划及订货合同协议;市场需求等。另一类是反映企业内部条件和可能的,如企业发展战略、生产经营目标;劳动力及技术力量水平;生产能力水平;各种物资的库存水平;流动资金和成本水平;服务销售水平及上期计划完成情况等。在这些资料中,尤其重要的是反映外部需要的市场需求量和反映内部可能的生产能力两方面的资料。它们需要分别通过生产预测和生产能力核算取得。
1、生产预测。为了拟订生产计划中的产量,首先必须进行生产预测,这是计划的基础。有了这种预测就可以规划所需的人力、材料、资金、生产率和库存水平。生产预测属于市场预测范畴,是一种侧重短期的、以一个企业作为基本出发点的微观预测,主要是预测企业在年度、季度和月度等短期所生产的产品的市场需求量。预测方法的种类有许多,既有定性预测方法,又有定量预测方法;既有适用长期预测的方法,又有适用短期预测方法。
2、生产能力的核定。工业企业的生产能力是指一定时期内,企业的全部生产性固定资产,在一定的技术组织条件下,所能生产一定种类和一定质量产品的最大数量,或者是能够加工处理一定原材料的最大数量。它是反映企业生产可能性的一种指标。这一概念包含以下四个层意思。
(1)企业生产能力是按照直接参与生产的固定资产来计算的;
(2)企业生产能力是指一定时期内所生产的产品数量;
(3)企业生产能力是在一定的技术组织条件下出产产品的能力;
(4)企业生产能力是用一年内能够生产的最大产品数量来表示的。
核算企业生产能力,就是通过对上述因素的调查,在查清现状的基础上,将这些因素加以确定,从而计算出企业的生产能力。企业生产能力核算应从基层开始。一般说来,可以分两个阶段:首先确定班组、工段、车间等各生产环节的生产能力;然后,在综合平衡各生产环节的生产能力的基础上,核定企业的生产能力。
有了市场预测与生产能力,编制生产计划不再是难题,但制造企业的生产计划,经常是短期、中期和长期多级管理模式。短期计划详细具体,具有较强的可执行性,用于指导实际生产;中长期计划比较粗略,主要用于生产任务与物料需求的确定、整体产能的评估和资源的配置,并可将生产任务分配到各生产单位,可在时间上进一步细化,但不强调生产的具体时刻。
永凯APS生产计划软件可以通过中长期排程实现企业的中长期计划,确定并分派生产任务,平衡各生产单位和时间单位的产能,体现各生产单位在每个时间单位生产什么,生产多少,但不做具体的安排,也不考虑生产单位的突发状况。
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