作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
借助APS有限产能协调实现企业信息化管理目标
时间:2013年08月12日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
借助APS有限产能协调实现企业信息化管理目标
目前,生产制造业出现的一个普遍现象:如何实现企业的信息化管理?答案:上软件。很好,那上什么样的软件,什么样的软件合适?ERP or APS?其实客户关注点是没有错的,只是你还没能理解ERP与APS的区别,它俩并不属于竞争对立的关系,而是相辅相成的“好兄弟”。
ERP针对物资资源管理(物流)、人力资源、财务管理、信息管理集成一体的企业管理软件;ERP终究是一个体现生产管理思想的工具,工具不能代替决策,但可以支持决策。ERP用规范的程序,把问题暴露在管理者面前,比如上下道工序的需求、主计划对详细计划的需求。事实上,它所反馈及提供的数据都属于一种无限产能的理想状态,而实际生产过程中,只有APS有限的产能协调才能有效的完成生产任务,提高工作效率,通过对整个生产流程的实时管控,从而实现企业的信息化管理。
MRP是ERP的主要组成模块:一般的制造企业中,企业从供应方买来原材料,经过加工或是装配,制造出产品,销售给需求方,这也是制造业区别于金融业、商业、采掘业(石油、矿产)、服务业的主要特点。任何制造业的经营生产活动都是围绕其产品开展的,制造业的信息系统也不例外,MRP就是从产品的结构或是物料清单出发,实现物料信息的集成--一个上小下宽的锥形产品结构:顶层:出厂产品,属于企业市场销售部门的业务;底岑是采购的原材料或是配套件,是企业物资供应部门的业务;介乎于连个之间的是制造件,是生产部门的业务。
如果根据需求的有限顺序,在统一的计划指导下,把企业“销产供”信息集成起来,就离不开产品结构这个基础文件。在产品结构上,反映了各个物料之间的从属关系和数量关系,它们之间的连线反映了工艺流程和时间周期;MRP主要用于生产“组装”型产品和制造业,如果把工艺流程同产品结构集成在一起,就可以把流程工业的特点融合进来。MRP解决了企业物料供需信息集成,但是还没有说明企业的经营效益。MRPII同MRP的主要区别就是运用管理会计的概念,用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益,实现物料同资金信息的集成。再进一步结合市场营销,分析各类产品的获利性。
ERP与APS的结合是ERP未来发展的必然方向。与当前简单的BOM-MRP运算和进销存财务功能相比,APS占据了ERP的核心功能,有极深的技术含量,更是未来SCM供应链系统的基础功能。拥有这种核心技术的ERP公司必然会在市场竞争中占有极大优势。
用一句话来形容APS的主要功能:它可以自动给出满足多种约束条件、手工排程无法找到的、优化的排产方案。其实关键就是“优化”和“可行”这两个概念。这个说起来很简单的功能意义十分重大,主要体现在它可以带来以下几个关键的变化:
1)对企业来说,在不增加产能的情况下,通过最大限度发挥当前资源能力的方式实现企业生产目标;
2)APS可以作为生产决策的依据,他的排程计算结果不光可以作为生产计划,还可以不断通过WHAT IF的方式为企业提供生产决策依据;
3)APS排程结果给出精确的物料使用与产出时间、品种、数量信息,用这些信息可以把很多相关企业或是部门及车间联合在一起,组成一个庞大的SCM供应链系统,最大限度的减少每个企业的库存数量;
4)根据自动生成的作业计划还可以自动生成QC/库存/采购/设备维护/销售/运输等计划,带动企业各个不同管理米快围绕生产运转,改进这些模块的运转方式,大大提高工作效率,提升企业整体的管理水平。
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