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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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大量生产更有利于机械制造业生产计划管理的稳定性

时间：2013年06月21日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

大量生产更有利于机械制造业生产计划管理的稳定性

　　对于机械制造业的产品，形式多样，品种繁多，产量大小不尽相同，所以同是机械制造行业，各个企业的生产过程都有各逢特点。但经过系统分析和系统综合，仍然可以找出它们的共性，这就是生产活动的重复性。
　　生产工作地专业化程度是划分生产类型的一个重要标志。工作地专业化程度是按照工作地负担的工序数目的多少来说明的。在一个工作地上负担的工序数目越少，设个工作地的专业化程度就越高。所以，工作地加工工序的重复程度，确定了工作地生产类型。一个企业中往往各种生产类型的工作地同时存在，判断企业的生产计划管理类型，主要看企业中许多不同的生产类型的工作地，以那一种生产类型的工作地占多数。
　　机械制造业工作地的生产类型，一般可划分为大量生产、成批生产和单件生产三类。其中成批生产又可细分为大批生产、中批生产和小批生产。
1、大量生产
　　大量生产的工作地，产品稳定、品种少，而且产量大。每个工作地固定完成一道工序或少数几道工序，工作地专业化程度高。一般说来，采用专用设备或工装，并配有专门操作该设备的技术工人。大量生产还有利于组织流水生产。
2、成批生产
　　成批生产的产品品种相对稳定。品种稍多、产量也稍大。工作地是定期成批轮番生产和不定期成批轮番生产若干种产品或零件。在大批生产工作地定期轮番的较多，其性质与大量生产接近，通常也称为“大量大批生产”，在小批生产中，不定期轮番的较多，其性质接近“单件小批生产”。
成批生产的工作地专业程度不高，当一批产品加工制造完毕，往往需要重新调整设备和工艺装备，然后再更换生产另一种产品。
3、单件生产
　　单件生产的产品品种多、产量很小，经常是单件或几件。品种交换频繁，不重复生产或偶尔重复生产，使工作地完成很不固定的工序，因而工作地专业化程度最低。为此，单件生产多采用通用设备和工装，要求工人有较高的技术水平。
　　不同的生产类型，工作地专业化程度不一样。因此，对企业管理工作，生产过程的组织工作，以及生产活动的技术经济效果都有很大影响。一般说来，在大量大批生产的条件下，由于工作地专业化程度高，产品品种少，生产比较稳定，因而在计划管理上可以做出较细致、准确的安排；在劳动组织上可以细致地进行分工，实行专业化；在生产过程组织上，便于采用流水生产方法。这些都能使企业生产活动取得较好的技术经济效果——提高劳动生产率，提高产品质量和降低产品成本。

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