作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
纺织企业在生产管理运作系统上的特点
时间:2013年06月07日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
纺织企业在生产管理运作系统上的特点
1、纺织企业的共同特点 纺织企业的生产属加工工业的生产,从整个行业来看,有以下一些共同特点。
(1)从生产过程来看,具有空间上的比例性和时间上的连续性。在空间上,前后工序密切衔接,具有一定的比例性。但由于工艺技术上的原因,须有必要的间断,工序间半制品的移动还没有完全的连续性,多数属于间歇式的。在时间上,上下班间紧密相连,但根据劳动制度上的有关规定,节假日和工人班中用餐时也须关车,还不是完全连续化。
(2)从设备来看,是多机台,多工序的生产,而且配置较固定的,大量的,同一类型的设备,安装在同一个车间和工序内,生产同一种类的产品。
(3)从工艺技术上来看,纺,织,染生产过程的工序虽然较固定,但工艺参数的变化多且影响大。
(4)从加工对象来看,纺织生产是对纤维,纱线,织物进行纺织,印染和后处理。纺织原材料是纺织产品的实体,对产品质量及成本具有举足轻重的作用。
(5)从产品质量及品种来看,由于纺织产品多为人们衣被,装饰用品,所以对产品的内在及外观质量要求均较高,花色品种应丰富多彩。
2、不同纺织企业的特点 不同的纺织企业,其生产特点也不同,一般可划分为以下三种类型。
(1)棉,毛,麻有纺织等短纤维的坯布加工企业,按现代大纺织产业链的划分,属面料的上游企业,生产批量大,品种番改涉及因素多。
(2)棉,麻,毛,丝等织物染整加工企业,主要对上游企业提供的坯布,坯呢,坯绸进行着色或其他功能性后整理,工艺过程主要应用化学加工手段和其他特殊方法整理生坯织物,往往是小批量,多品种的生产。这类企业的产品是成品面料,故又称为中游企业,其产品使用对象是服装企业。
(3)针织企业,包括经编,纬编,织袜企业等单独设立的色织企业及巾被企业,是购纱或自产纱,再进行针织面料和针织服装加工。产品品种多,批量小。当然,有少部分企业是全能型,纺纱,织布,染整和成衣加工俱全。因中间环节少,所以便于组织专业生产,其生产管理成本较非全能型企业低,获利也较高,但这类企业集团管理中的生产运作,其子系统关联性,全局的系统性亦难于产品单一的非全能企业。
标签:
热门标签更多