作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
纺织企业生产计划的主要指标及定额
时间:2013年5月20日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
纺织企业生产计划的主要指标及定额
一、生产计划指标。生产计划是企业生产计划的中心内容,编制生产计划主要就是确定生产指标,生产计划的主要指标有品种,产量,质量,产值和出产期。
1、产品品种指标:指企业在计划期内应当出产的产品品名和品种数,它涉及“生产什么”的决策。确定品种指标是编制生产计划的首要问题。纺织产品品种是按具体产品的用途,型号,规格,花色来划分。纺织企业生产的产品品种是根据市场需求的预测及同有关单位签订的合同决定的。纺织企业的这一指标,既反映企业在品种方面满足社会需要的情况,也反映企业生产技术水平和经营管理水平提高的情况。
2、产品质量指标:指企业在计划期内应当达到的质量标准。产品的质量标准有国际标准,国家标准,行业标准,企业标准和所订合同规定的技术标准等。
产品质量指标可以分为两类:一类是反映产品本身质量的指标,纺织企业常用的是产品等级指标,它是以企业在计划期内生产的某一质量等级的产品产量在全部同种产品的产量中所占的百分比来表示的,另一类是反映生产过程工作质量的指标,如潜心验率,补印率,废品率,返修率等。
产品质量指标应强调以用户需要和满意为最高标准,它反映了企业对用户的服务水平。因此,有的企业还以用户满意率指标来表示质量水平。
3、产品产量指标:指企业在计划期内应当出产的合格产品的数量。产量指标涉及生产多少的决策,关系到企业能获利多少利润。产品的产量指标以实物单位计量,产品产量包括成品和准备出售的半成品数量,成品是指生产完毕后在本企业内不再进行加工制造的产品。半成品是指在本企业已经完成某一制造阶段,但尚未完成产品全部制造过程的制口。
产量中,不包括不符合质量标准的产品,外售的废品,未经本厂加工而转售的产品等。但应包括计划期内生产的,供应本企业经营管理部门和非生产部门使用的成品和半成品。
4、产品产值指标:是用货币表示的产量指标,能综合反映企业生产经营活动的成果,以便与不同行业比较,根据具体内容与作用不同,分为商品产值,总产值与工业增加值三种。
(1)商品产值是企业在计划期内生产的可供销售的产品的价值。它包括本企业自备原材料生产的成品价值,外销半成品价值,订货者来料加工的产品加工价值,对外承做的工业性作业的价值等。只有完成商品产值指标,才能保证流动资金的正常周转。
(2)总产值是以货币形式表示的企业在计划期内完成的工业生产活动总成果数量。总产值包括本企业计划期内的全部商品产值,期末,期初在制口结存量的差额价值,订货者来料加工的材料价值等。
(3)工业增加值是指工业企业在报告期内,工业生产经营活动中新增加的价值。工业增加值用现行价格计算。它的计算方法有生产法和收入法两种。
5、产品出产期指标:指为了保证按期交货确定的产品出产期限。正确地决定出产期很重要。若出产期太紧,保证不了按期交货,会给用户带来损失,也给企业的信誉带来损失,若出产期太松,不利于争取顾客,还会造成生产能力的浪费。
二、纺织企业的生产计划的主要定额
客定员是企业在一定时期内,在一定的生产技术与组织条件下,对于人力,物力和财力的消耗及占用所规定的数量界限。
纺织企业的主要定额一般有设备生产率定额,原材料消耗定定员,劳动定额,流动资金占用定额,管理费用定额等。定额是制订计划的重要依据,只有定额先进合理才能有效地进行生产经营运行。这里主要介绍设备,在制品等方面的定额。
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