作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
集团供应链管理优化及库存组织结构定义
时间:2013年5月15日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
集团供应链管理优化及库存组织结构定义
一、决定计划策略
在设计供应链模型时,先要考虑采用集中计划还是分散计划策略.集中策略是集中控制,优化计划以适应虚拟企业的全局目标,根据全局目标来计划整个供应链.分散策略是分布式控制,可人工调整计划以适应局部目标,将企业分成多个部门,并在本地计划一个或多个组织,而在中心位置计划其余的组织。
如果某些合作伙伴可以接受将供应链优化为虚拟企业的概念,则应用供应链计划保持管理供应链的能力。如果某些工厂坚持独立进行计划和控制,则仍需保留分散策略功能。将围绕着给定的(非协作)供应计划来计划供应链的其余部分。
如果只是局部优化供应链的组件,则根据供应链管理系统未优化的程度,供应链作为一个整体将受到一定的损害。今天的竞争不是企业和企业的竞争。它是供应链对供应链的竞争。阻碍供应链成功的主要障碍是传统业绩评定,传统的业绩评定客观上鼓励了局部优化。
二、定义库存组织结构
每个库存组织向一个业务实体负责。可以设置多个业务实体。可以跨多个业务实体来建立多个库存组织与主库存组织之间的链接。物料是在物料主库存组织中定义的,而在适当的库存组织中启用的。可以跨帐套和跨业务实体来建立供应链模型。
三、定义供应链结构
供应链结构不同于库存组织结构。库存组织结构是静态的,并且仅限于主组织和库存组织,而供应链模型是动态的,它涉及多个层次,并且可能非常复杂。
在下列情况下,会增加供应链模型的复杂性:
1、多层次、多组织供应链
2、混合模式制造方法(离散制造、流式制造、流程制造和项目制造)
3、完全不同的软件版本和原软件系统
4、从多个供应商处获得相同物料
5、不同的库存组织首选的供应商不同
6、制造能力、供应商能力和运输能力存在限制
7、交货频率和在途时间随物料、供应商及发运方式不同而不同
8、按需求优先级分配短缺资源
9、业务涉及到外部供应商
10、使用替代工艺路线来缓解瓶颈问题和平衡资源利用率
11、建立运输能力模型
12、组织间运输能力
13、发运网络
14、发运方式
15、外部地点与各组织之间的运输能力:
16、地点间在途时间
运输能力是要指定两个库存组织之间的运输能力,还是要指定外部地点与库存组织之间的运输能力,可以选择定义地点之间的运输能力:
(1)组织之间的运输能力,对于组织间运输,供应链计划使用的运输能力是在每个组织间网络链接中定义的。
(2)外部地点与组织间的运输能力是使用地点间的在途时间来定义从供应商和客户地点到库存组织之间的在途时间,还可以指定发运能力。
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